v型鋼筋桁架樓承板價格性價比出眾

鋼筋桁架樓承板有哪些優勢

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一：易著涂料：之所以被人們稱為鋼筋桁架樓承板，_是因為其能被各種帶有顏色的涂料上色，然后滿足鋼材在色彩方面的需求。易上色是其獨有的優勢，直接加大了對市場的占據。每個人對于色彩都是有著不一樣的偏好。人們_可以根據自己的喜歡進行選擇鋼筋桁架樓承板，然后形成一個良好的環境，給人們的生活帶來更多的享受。   

 二：易成型：鋼筋桁架樓承板是一款極為容易加工的材料，能迅速被人們生產成為各種產品，滿足建設過程里的各種形狀需求。易成型是當前鋼筋桁架樓承板的一個主要特點。    

三、經濟性好：鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有更好的經濟性。    

四、受力性能好：混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。    

五、施工速度快：鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節省了搭設腳手架和支模板的時間。

鋼筋桁架樓承板的優勢

1、實現了機械化生產，有利于鋼筋間距排列均勻，混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量

2、裝配式鋼筋桁架樓承板顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工

3、鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，并編制了產品生產企業標準、設計手冊和節點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，并經過多項工程應用，各項性能可以滿足現澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求

4、能輕松完成又向雙板施工及使用，鋼筋桁架樓承板無支撐間距可達5米以上。

5、力學性能、底模不參與使用階段受力不需考慮防火耐腐問題

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桁架樓承板施工之吊裝及樓層堆放

（1）吊裝

吊裝前先核對鋼筋桁架樓承板捆號及吊裝位置是否準確，包裝是否穩固。

鋼筋桁架樓承板采用專用吊具進行吊裝，以防止滑落。起吊時，每捆應有兩條鋼索繩，分別捆于兩端四分之一處。

以由下往上樓層順序吊料為原則，避免因先吊放上層材料后阻礙下一層樓之吊放作業。

（2）樓層堆放

當施工層面次梁安裝完成后，在不影響其他工序施工的前提下，鋼筋桁架樓承板應吊至該層面,避免影響其他部位的施工。吊至施工層面的鋼筋桁架樓承板，如來不及鋪設，應用鐵絲與鋼梁固定，防止大風吹落。

成捆的鋼筋桁架樓承板堆置于結構物上時，要注意結構桿件的設計支撐強度，避免超越其允許荷重。

鋼筋桁架樓承板成捆堆置，要橫跨多根鋼梁。單跨置于兩根梁之間時，要注意兩端支撐寬度，以免傾倒而造成墜落事故。鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。

鋼筋桁架樓承板的堆放：

1、鋼筋桁架樓承板應遵循相同規格同垛堆放的原則。堆放時兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上。

2、如需打包堆放，應在頂部、底部設置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。

3、存放應考慮起重機的操作范圍，以減少二次倒運。

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