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發布時間:2020-08-09 04:46  





塑料件設計與機械設計的區別:
1、材料:機械設計主要是涉及金屬材料,塑料屬于非金屬,性能有很大差異。
2、標準:塑料件具有一套與金屬件不同的執行標準,精度相對較差,配合相對不精密,公差范圍選取不同,標注基本相同略有特點。
3、連接:塑料件連接方式與金屬件連接相比,有其特點,一般采用:卡、扣連接,嵌件連接,螺紋連接,變形連接等。
4、其它:塑料件設計時最關鍵的參數是收縮率計算及變形控制,以及針對注塑成型的錐度、斜度參數確定等。
景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發生產的尼龍制品已獲得ISO9001質量體系認證,在新老用戶的關心支持下,公司已擁有專業精良的生產設備,龐大的銷售服務網絡。
大型注塑件加工成型條件
1、原材料及其處理
原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同,致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應商,原料批號不同,底色都會有些偏差,因此對顏色偏差要求高的產品,甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題,色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩定性也必須關注。其中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。
原材料會有一個濕度影響,濕度太大,會造成色粉粘結無法擴散。焗料處理時需要考慮溫度影響,大連注塑件每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍,嚴重超出這個范圍,注塑件的顏色就會產生變化。如果加料時多時少,受溫度影響較為明顯的顏色也會出現不穩定,比如含有螢光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對於溫度敏感的塑料,最1好不要焗料或用底溫焗料,焗好料後再混色粉最保險。還有一點,在焗料斗中,由于受熱風的影響,色粉出現局部集中,致使顏色越來越深,需有麻點較果的注塑件其麻點也會出現過多的情況。這時,需要增加一些擴散油,讓色粉牢牢粘在原料上。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。
生產中會使用到回料,水口回料使用量的變化也會影響注塑件的顏色,尤其是淺色注塑件。塑料結晶型也需要考慮,著色劑會影響結晶性,這影響之間性能外,還會對著色穩定性有影響。

塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
按照成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。