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發布時間:2021-03-21 17:38  





在運行中要盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行,因為空載不僅縮短了有效運行時間,也造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果刮板輸送機在運行時發生故障,只要故障范圍不再擴大,則應盡量采取臨時維修手段,維持設備繼續運轉,將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間內進行,避免停機,延長其有效運行時間。
另外,還要注意刮板輸送機實際負載的合理性,應盡可能達到額定值,以充分發揮其生產能力。但如果輸送機上裝料過多,會使物料溢出溜槽之外而白白地耗費了勞力和動力,且引起設備過載和機件損傷;裝料過少,使刮板輸送機的能力不能充分發揮,無用功損耗變大,不經濟。
刮板輸送機的負荷均勻性也很重要,這不僅有利于設備的經濟運行,而且有利于延長刮板輸送機各部件的使用壽命。

在當今機械設備行業中,隨同著國產化技術水平的提升和引入先進的機械建造設備和加工技藝,輸送設備工業近20年來得到了飛速的發展。在經濟全球化、企業生產專業化和信息網絡技術的傳播背景下,必將促進中國輸送機械工業的革命性發展,也給輸送機械零部件制造商帶來了良好機遇。輸送機械工藝是隨新技術發展變化的,輸送機械生產也必須應運而變。目前,輸送機械設備就要以用戶為中心確定發展方向,為下游產業鏈服務。
輸送機械設備隨著技術的逐步創新已經產生了巨大的推動力,隨著我國進入高速發展階段,皮帶輸送機已經竭力打開了歐美國際市場。要想成功進軍國際市場,一方面與中國皮帶輸送機的技術水平有關,另一方面也與由外的消售市場有關,作為一個高度發達的自由化市場皮帶輸送機制造商兩極分化現象也越加明顯。

帶式輸送機傳動裝置:指的是將原動機運動和動力傳給工作機構的中間裝置。
帶式輸送機傳動裝置結構主要是由機頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成:
機頭傳動裝置:
機頭傳動裝置由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。
機頭傳動裝置是整個皮帶輸送機的驅動部分,兩臺電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒(也可以用兩個齒輪串聯起來傳動),用齒輪傳動時,應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。
液力聯軸器為YL-400型,它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成,其特點是泵輪側有一輔助室,電機啟動后,液流透過小孔進入工作室,因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近于堅載啟動,工作時殼體內加20號機械油,充油量為14m3,減速器采用上級齒輪減速,第壹級為圓弧錐齒輪,第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪,總傳動比為25.564,與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換,減速器用螺栓直接與機架連接。
傳動滾筒為焊接結構,外徑為Φ500毫米,滾筒表面有特質的硫化膠層,因此對提高膠帶與滾筒的eua值,防止打滑、減少初張力,具有較好的效果。
卸載端、頭部清掃器和帶式逆止器,便于卸載,機頭蕞前部有外伸的卸載臂,由卸載滾筒和伸出架組成,滾筒安裝在伸出架上,其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節,以調整膠帶在機頭部的跑偏,在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器,由于清掃器刮板緊壓在膠帶上,故可除去粘附著的碎煤,帶式逆止器以防止停車時膠帶倒轉。
機架為焊接結構,用螺栓組裝,機頭傳動裝置所有的零部件均安裝在機架上;電動機和減速器可根據具體情況安裝在機架的左側或右側。

石灰石和石灰粉大部分是用來做建筑材料,也有部分是用來做工業的重要原料;碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰,石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機,石灰經過給料機定量進入到螺旋輸送機的萬向進料口,經螺旋桿旋轉,帶動旋轉的螺旋葉片將物料推移往前而進行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。螺旋輸送機適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機。
石灰的顆粒大小及密度決定了石灰投加設備的選型。若顆粒大的石灰用直徑小的螺旋及星形卸料器,即使輸送能力完全達到,但是大顆粒石灰容易卡在螺旋壁上,使螺旋轉速減慢甚至完全停下。一般工人敲打一次,可將顆粒敲下是設備正常運行,但是經常敲打會對設備造成不可修復的傷害。急劇減少了設備的使用壽命。所以必須根據石灰的顆粒大小及密度,選用合適的輸送設備。
