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發布時間:2020-10-28 05:57  





風電塔筒的生產工藝流程一般如下:數控切割機下料,厚板需要開坡口,卷板機卷板成型后,點焊,定位,確認后進行內外縱縫的焊接,圓度檢查后,如有問題進行二次較圓,單節筒體焊接完成后,采用液壓組對滾輪架進行組對點焊后,焊接內外環縫,直線度等公差檢查后,焊接法蘭后,進行焊縫無損探傷和平面度檢查,噴砂,噴漆處理后,完成內件安裝和成品檢驗后,運輸至安裝現場。
風塔板的用于制造風力發電的鋼材架構。風塔板的鋼材指數要求較高,不僅強度要高,抗斷裂能力強,而且低溫狀態韌性要強,具有良好的焊接性。風塔板的鋼材經過特殊處理,化學成分中的去除Nb微合金元素的加入,經過控軋控冷工藝,保證鋼材的力學性能,降低生產成本; 我公司經營的的風塔板經過多次試驗,解決了鋼材因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問題。
Nb、Ti、V是常用的微合金化元素,以上3種元素對晶界的作用是依次降低的。在低合金高強度鋼中,復合微合金化的作用大于單獨加入某種元素的總和。Nb、Ti、V這3種元素都可以在奧氏體或鐵素體中沉淀,因為在奧氏體中溶解度大而擴散率小,故在奧氏體中沉淀比在鐵素體中緩慢,形變可以加速沉淀 過程。
一般地,應使在奧氏體中沉淀減小,在固溶體中保持較多的合金元素而留待在鐵素體中沉淀,這可依靠合金化增加微合元素在奧氏體中的溶解度。例如在含Nb鋼中加入Mn或Mo來實現。Q345E選用哪種元素強化,是首要考慮地問題。