您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：18953640292
【廣告】
發布時間：2020-07-23 13:09
非標設備
非標設備的設計標準及工作內容介紹
我們可能不知道什么是非標設備，“非標設備”俗稱非標準設備，就是根據自己的目的和用途而制作的設備，而并非按照國家統一的行業制作標準，那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢？非標設備的工作內容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內容介紹”的介紹。非標自動化設備如今已經成為了許多行業當中重要輔助設備，當我們需要非標自動化設備時，那么非標自動化設備設計制造步驟是怎樣的呢。
【非標設備的設計準則及原因措施】
非標設備設計準則_塑膠件設計：
1.零件配合無變形過應力準則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；
2.避免翹曲準則：一般是不均勻冷卻引起。
原因：
材料分布不均勻；
散熱邊界條件不均勻；
結構不對稱。
措施：
在不可避免不均勻情況出現時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；
大平板結構均勻，散熱不均勻，外快內慢；
帶拐角構件內外散熱不均勻；
3.細長筋受拉準則：
塑料件優先受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現失穩問題）
和鑄件優先受壓準則相反（鑄件內部缺陷的裂紋是主要po壞原因）
細長筋拉應力；
4.避免內切準則：有內切的結構無法直接脫模，模具復雜，容易產生廢品；
5.避免尖銳棱角準則：兩個交界面處會產生棱角，幾何形狀不連續，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中；
6.鑄塑構件避免局部材料堆積：構件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。
對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法；
7.避免局部表面倒塌準則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。
塑料平板設加強筋，平板上筋的對面一側容易倒塌；
大壁厚容易產生空洞；
螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；
8.避免公差精度準則：塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。
將配合面尺寸縮小；
同一公差要求部分放入同一半的模具中；
利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求；
9.非各向同性準則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。
10.粘合面剪切力原則：塑料件經常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；
11.螺栓帶襯板準則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；
12.小壁厚準則：壁厚盡可能小
大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，
大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；
13.避免局部材料堆積準則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同，冷卻速率不同，易產生鑄造應力、變形、空洞和裂紋；
【非標設備設計工作的主要作業】
1、收集信息：詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節，和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質（或產品品質）、原輔材料等情況。到2025年，工業機器人年銷量將達26萬臺，保有量達180萬臺。能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環境要求，以及是否有什么特殊的要求；
2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；
3、方案確認：根據上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）
4、主要部件選型：在可行性方案經由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）
5、參數驗證：根據客戶對產能（一般是指整個循環過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；
6、常規設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的機械設計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作；
7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經過規范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段；
8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現客戶要求后，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。
以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業”的介紹，希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內容介紹”帶來幫助。
非標設備制造行業怎樣才能突破瓶頸
非標機械設備制造行業的發展并不是順風順水的，相對于其他國家我國的非標機械設備制造行業起步是晚了點。而對于非標機械設備企業們來說，在生產和銷售中的問題主要在于非標設備使用范圍的局限性。智能制造已經成了改革發展的重要方向，制造業要走向智能化、數字化、網絡化、綠色化、企業要邁向智能工廠。那么如何才能去突破這個瓶頸呢？下面小編來給大家分析一下。
非標設備制造企業在zui初的快速發展擴張之后，由于技術、人員和資金投入難以持續，終未能實現自身突破。而企業如果沒有持續性的發展，就很難在行業內形成客戶較認可的品牌。四：交貨拖后，由于客戶的個性化要求，非標設備供應商經常接到訂單后發現原有的成熟設計復用性較低，所以設計、工藝的編制時間過長。企業規模有限，難以進行批量生產。企業要想在成本上有較大的優勢，就要使自己的產品能夠批量生產，這樣一來既能降低單件產品的成本，又能擴大產品的銷量。對于非標機械設備來說，由于產品沒有統一的規格尺寸的要求，企業在每一次的設計生產中都是針對用戶的具體要求，這就制約了本行業企業在產品量上的突破。
另一方面，由于大多數企業的規模有限，即使用戶的需求較大，企業也會因為資金和人員的限制無法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產，從而導致企業的內部資源使用不均，有忙有閑，使得企業人力物力資源利用率不高。產品質量缺乏控制，服務不到位。
由于非標設備的特殊性，行業無法制定統一的產品標準。企業在非標設備制造時，為了滿足客戶的需求，或是為了趕工期，就放松了對產品質量的控制。非標自動化設備在現代科學技術、工業發展以及其他行業的應用越來越廣泛。甚至有些企業為了得到訂單，盲目答應客戶的要求，在設計生產過程中卻發現無法達到要求，或者降低標準完成，或者一再延誤工期，造成雙方的損失。這些對企業的長期信譽都造成了不好的影響，也不利于行業的健康良性發展。
同時，設備銷售之后，由于技術不成熟導致設備運行不穩定，企業在售后服務方面做得也不太好，對設備的跟蹤服務做得不到位，導致客戶投訴。
總之，非標設備制造市場還是比較廣大的，適合我們去開發，等待著我們去開發。
非標自動化設備保養方法
1，機器在裝置、拆開和調整反轉組織時，要注意確保非標自動化設備在初度對中心線與齒輪中心線平行，要適合的角度對好，有用確保機器在工作中做好。
2，常常替換易磨損的零部件，如果有毛病咱們需求排除毛病后再持續運轉，電機軸承潤滑要杰出。常常查看一切的電線、電纜有無損害。要及時的包扎和替換以損害的有些。有用的延伸機器養護。
3，咱們的設備要常常查看各零件的養護和銜接狀況，如有松動應予擰緊。機體銜接螺栓應在機體受壓時查看松緊度一切銜接稍軸都必須有開口銷，并需打開充分。把首要的部件漸漸的平穩。
在全主動插針機出產過程中有主動計數功用。本機除能做直PIN插針外，還能夠將PIN作90度折彎功用(即插"L"PIN)。本機廣泛應用于電子變壓器線圈骨架(膠芯)，繼電器線圈膠芯等塑膠或電木商品的插針之用
企業為什么要選擇非標自動化設備呢?
隨著科技的不斷發展，自動化的概念被越來越多對企業所以了解，那么企業為什么要使用非標自動化設備呢?
智能制造已經成了改革發展的重要方向，制造業要走向智能化、數字化、網絡化、綠色化、企業要邁向智能工廠。不改進，就會慢慢被市場淘汰。但客觀情況卻與之相反，國內的非標設備企業并沒有走出低質低價的e性循環，依舊在簡單模仿，并沒有研發出自己的特色產品、專利產品，沒有積累更多的資金用于企業的發展。目前制造業面臨的難題也是市場的難題，需求的不確定性以及競爭激烈的殘酷，使預測變得非常艱難，有了確定需求，交期的要求又變的越來越短，而越來越低成本的自動化工裝就能幫助企業大大提高生產效率，縮短交期，提高企業的核心競爭力。隨著企業人力成本的提升變得越來越高，自動化設備不僅僅可以幫助企業節省人力，降低成本，能夠完成人力完成不了工序，可以連續加班，怡合達自動化設備可以在各種惡劣環境下上下料工件、裝配、測試、鉚接、打標等、甚至包裝等方面都能自動完成，為了達到這要求，怡合達通過自動輸送及其他些輔助裝置按工序要求順序將各種定制型機械加工裝置連成體，形成一個完整的自動化設備裝配線，使其按照規定的程序自動地進行工作。從而降低員工疲勞度、提高產品質量與工作效率。
所以企業要想更好的面對競爭激烈的市場，就需要不斷對生產模式進行改進，引入非標自動化設備就是其中不能缺少的一部分，這樣才能取得更好的發展。
