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異型彈簧小知識——銳增彈簧

異型彈簧與常規彈簧稍有區別就是彈簧本身是不規則的，有彎曲和大量復雜的角度設計·而制造加工手藝也是相對比較有要求，設備也是比較有要求·一般是電腦機繞制·因繞制角度多，折彎多，所以生產速度慢·因其復雜程度，異型彈簧的生產加工往往可以代表一個公司的技術水平。在旋轉臺轉動后，借助于一驅動裝置使成型工具向中心線的延伸方向推進，使線性彈簧成型。 常見的彈簧分為：壓縮彈簧　，拉伸彈簧，扭轉彈簧．異型彈簧， 異型彈簧主要就是存在復雜的空間角度，不規則的彎折等等  

異形彈簧材料應具備優良的表面狀態和疲勞性能：彈簧工作時表面承受的應力大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的，對于用在重要場合的彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次甚至更長的循環壽命，這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多，如材料的化學成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質量。材料的表面缺陷，如裂紋、折疊、鱗皮、銹蝕、凹坑、劃痕和壓痕等，都易使彈簧在工作過程中造成應力集中。其應力集中的部位常常是造成疲勞破壞的疲勞源。疲勞源還易在表面脫碳的部位首先發生，因此嚴格控制脫碳層深度也是一個很重要的質量指標。檢測方法：采用背光照明，通過黑白CCD獲取到彈簧的清晰輪廓圖片。為提高彈簧材料的表面質量，可以對材料表面進行磨光或拋光，在鋼絲拉拔前采用剝皮工藝剝除一層材料表皮，這樣可以將大部分表面缺陷去掉。彈簧熱處理時可采用控制氣氛或真空熱處理，防止表面脫碳和氧化。

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異形彈簧的種類與形狀選擇——銳增彈簧

銳增彈簧以做各種異形彈簧位特色,師傅說：0.2-4.0mm線徑內的各種形狀，只要你能想到，我們都可以做出來！

通常是線性異形彈簧，彎彎扭扭的形狀很不規則各種角度的彎度大小，轉角度不對稱，比如鋼線、鐵線鉤子、五金線夾子，金屬發夾，五角星形彈簧、S形彈簧扭桿狀的線成形等等。

還有一種就是工藝品彈簧和飾品彈簧也屬于異形彈簧的另一大類，這類加工工藝相對就會比線成形更為復雜和繁復。所以加工的設備更加有要求，通常加工單價會比常規的三大類彈簧壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧稍高一點。

往往異形彈簧廠加工異形彈簧到達一種什么程度就代表了你這家工廠彈簧技術水平的高低。選材方面也要看這個異形彈簧是用在什么地方的。根據不同的工作條件選擇不同的線材。

在當今的行業發展中，異形彈簧也是占據了彈簧業很大一塊席位的彈簧種類.銳增彈簧廠有4位師傅擅長高難度異形彈簧的調試。

 異形彈簧加工方法——銳增彈簧

 一種：大彈簧加工，大彈簧因為它的線徑很大、熱卷線徑達到16-200毫米，所以它又被稱為熱卷彈簧，它的生產加工過程采用熱卷工藝，它被加熱后容易扭曲成型、而且回彈性很小，當制作成型后再經過淬火處理即可。

 第二種：機車彈簧，之所以被稱之為機車彈簧就是因為其屈服強度或者你也可以說硬度很高，其制作加工過程和大彈簧加工大體相似，只是在前期彈簧材料的軋制、卷制、拉撥等過程要求更加嚴格而已。

第三種：壓縮彈簧，因為能承受的力不是一般的大所以它被稱之為壓縮彈簧。制作過程相比前兩種難度高了不是一個檔次啊，它再制造的過程中由于考慮到制成成品后的成品合格，所以除了如機車彈簧和大彈簧的設計制作過程以外，它的前期制作有點特殊要求就是材料截面得是圓形，這樣有利于制成后它的回復能力能很大保持。2mm高炭鋼線制成之橄欖型彈簧粒裝入布袋中，防臭、防潮、防霉、防蟲蛀，拉力更強，可長久保持彈簧彈力的佳狀況。

           異形彈簧的應力測試方法——銳增彈簧

  異形彈簧是對勾型、直鉤型、組合型、多圈型彈簧的統稱，異形彈簧用彈簧機直接做就可以了，所謂的異形彈簧，就是說他的形狀不規則，也不是說形態奇異。

 對于相同結構的異形彈簧，在相同載荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的應力彈簧的應力，兩種方法得出的結果差別比較大。

 這是因為隨著螺旋角的增大，加之載荷偏心，使異形彈簧外徑或橫向變形較大，因而應力也較大，扭桿采用高純度的45鋼，經高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力，隨著電子產品廣泛應用的異形彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形，目前主要是發展復合材料的接合技術氣門彈簧主要發展多級噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應力，提高疲勞壽命。異型彈簧表面質量的檢測技術與方法——銳增彈簧異型彈簧的表面質量對其疲勞壽命有很大的影響，因此應對彈簧的表面質量進行仔細檢查。