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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 14:19  
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              視頻作者:廣州俱進(jìn)科技有限公司











              SMT貼片加工生產(chǎn)過程的控制

              SMT貼片加工生產(chǎn)過程直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工、監(jiān)視和測(cè)試方法、環(huán)境等影響生產(chǎn)過程質(zhì)量的所有因素加以控制,使其處于受控條件下。受控條件如下:

              1,印刷電路板的設(shè)計(jì)原理圖、裝配圖、樣件、包裝要求等。

              2,制定貼片加工工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,如工藝過程卡、操作規(guī)范、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書等。

              3,生產(chǎn)設(shè)備、工裝、卡具、模具、輔具等始終保持合格有效。

              4,貼片加工廠配置并使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置,使這些特性控制在規(guī)定或允許的范圍內(nèi)。

              5,有明確的smt貼片制造質(zhì)量控制點(diǎn)。smt加工的關(guān)鍵工序有焊膏印刷、貼片、再流焊和波峰焊爐溫調(diào)控。

              對(duì)SMT質(zhì)量控制點(diǎn)(質(zhì)控點(diǎn))的要求是:現(xiàn)場(chǎng)有質(zhì)控點(diǎn)標(biāo)識(shí),有規(guī)范的質(zhì)控點(diǎn)文件,控制數(shù)據(jù)記錄正確、及時(shí)、清楚,對(duì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,定期評(píng)估PDCA和可追溯性。




              SMT打樣小批量加工的價(jià)格原因有哪些?

              小批量貼片打樣的費(fèi)用主要包括開機(jī)費(fèi)、工程費(fèi)、鋼網(wǎng)費(fèi)、按常規(guī)點(diǎn)數(shù)計(jì)算的加工費(fèi)等,或者直接用低消來概括,低消其實(shí)就是電子加工廠保1本的費(fèi)用,不足這個(gè)費(fèi)用的話很可能就是不賺錢甚至是虧本,虧本的買賣肯定是沒人做的。

              正常批量的SMT貼片打樣加工一般就是直接按點(diǎn)數(shù)來計(jì)算費(fèi)用再加個(gè)鋼網(wǎng)費(fèi),點(diǎn)數(shù)計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)一般在0.002-0.03元/點(diǎn)都是正常的,如果有特殊工藝需求的話可能會(huì)貴一點(diǎn)。SMT貼片小批量打樣貴的地方就在于沒有那么多的數(shù)量來分?jǐn)傇诩庸み^程中的一些必要的成本。在實(shí)際加工中純貼片1片板子和100片并沒有太大區(qū)別,都是一會(huì)就過完了,但是該走的加工流程確實(shí)一樣的,比如說元器件檢測(cè)、存樣入系統(tǒng)、錫膏回溫?cái)嚢琛CB烘烤、貼片編程、SPI檢測(cè)、AOI檢測(cè)、首件檢測(cè)、老化測(cè)試、組裝包裝出貨等這些加工流程都是必須的,在這上面花費(fèi)的人工成本其實(shí)是一樣的,只是說大批量有那么多量來進(jìn)行成本分?jǐn)?,而小批量沒辦法分?jǐn)?,這就是要收開機(jī)費(fèi)或者工程費(fèi)的原因。

              除了人工成本沒辦法壓縮以外生產(chǎn)效率也會(huì)被嚴(yán)重拉低,SMT貼片加工的生產(chǎn)線剛開起來就要停下來,這對(duì)于生產(chǎn)效率的影響無疑是很大的。一般低價(jià)接打樣單的都是有配置專門的打樣產(chǎn)線或者是小作坊手工貼片的。




              SMT貼裝過程分類

              SMT貼裝過程可以分為以下三類,根據(jù)電路板元件的類型來描述:


              1. 通孔技術(shù)

              2. 表面裝配技術(shù)

              3.混合技術(shù),即在同一電路板上結(jié)合通孔和表面貼裝元件

              在每一種裝配技術(shù)中都有設(shè)備資源提供的不同程度的自動(dòng)化。自動(dòng)化程度將根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料清單、資本設(shè)備支出和實(shí)際制造成本進(jìn)行優(yōu)化。重要的是要記住,通孔印刷電路板及其組裝工藝在電子工業(yè)中仍然是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),盡管其產(chǎn)量明顯不如表面貼裝技術(shù)(SMT)出現(xiàn)之前。之所以使用通孔技術(shù),是因?yàn)樗悄承┙M件(特別是變壓器、濾波器和大功率組件等大型設(shè)備)唯1一可用的格式,所有這些都需要通過通孔互連提供的額外機(jī)械支持。使用通孔技術(shù)的第二個(gè)原因是經(jīng)濟(jì)。使用通孔組件,再加上手工組裝(即不自動(dòng)化)來生產(chǎn)電子組件,可能會(huì)更經(jīng)濟(jì)。當(dāng)然,通孔技術(shù)并不局限于人工裝配。有不同程度的自動(dòng)化可以用來組裝通孔電路板。





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