您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-11-07 12:34  







球墨鑄鐵管防腐蝕原理
(1) 在地鐵方面能減輕電腐蝕的方法:1) 增加軌道底座的泄漏電阻;2) 減小鋼軌電阻;3) 縮小供電區域;4) 使用絕緣電線。(2)在地下管道方面采取的防腐蝕方法:1)選擇敷設線路;2)加絕緣接頭;3)拍流法4)連接低電位金屬;5)隔離導電體;6)用絕緣物隔離;7)用絕緣物包裹;8)化學防電腐蝕法。球墨鑄鐵管由于電阻較大,故不易產生電腐蝕D機械接口球墨鑄鐵管用橡膠圈密封具有絕緣作用,故也不需要擔心電腐蝕。
球墨鑄鐵管的選用建議
球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能較好。根據球墨鑄鐵管的性能,我們公司的技術人員給出了一些選用的建議。這樣才能夠很好的處進市場的發展,也唯有如此才能夠很好的了解客戶的真正需求,才可以改造制作工藝。
影響球墨管生產的幾大因素
(1)壁厚:鑄件壁太厚也容易產生球化不良及缺陷,主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態,鎂蒸汽上浮,造成鎂含量降低;共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化,石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。
(2)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴重,由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應,而使得鎂、稀土含量降低,同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發;鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。
(3)滯留時間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發造成的。一般情況下,滯留時間不超過20min。
(4)澆冒口:冒口設計是不合理的,將有施法時間太長,鐵水飛濺,以及空氣中的參與,因此,鎂,稀土氧化物是嚴重的。
球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝
球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝中將噴涂犧牲陽極保護涂層的工序由傳統工藝中在水泥砂漿內襯蒸汽養生之前調整到水泥砂漿內襯蒸汽養生之后,噴涂犧牲陽極保護涂層后緊接著噴涂終飾層,避免了犧牲陽極保護涂層在精整打磨、水泥砂漿內襯涂覆、水泥砂漿內襯打磨工序及工序間管道運送過程中的損傷和破壞,不但增強了犧牲陽極保護涂層的完整保護性,還充分發揮了其隔離保護作用。
尤其是避免了在水泥砂漿內襯蒸汽養生工序過程中,高溫高濕環境導致犧牲陽極保護涂層發生電化學腐蝕反應,損耗活性金屬從而降低陰極保護效果和縮短涂層使用壽命的缺陷。
采用此工藝后,管道噴涂犧牲陽極保護涂層后馬上到達噴涂終飾層工位,而鋒侶合金涂層及鋒侶偽合金涂層、鋒侶稀土合金及鋒侶稀土偽合金涂層、鋒侶儀合金及鋒侶儀偽合金涂層、鋒侶儀稀土合金及鋒侶儀稀土偽合金涂層的防腐性能顯著提高,完全可適用于強腐蝕土壤環境。