信陽新型造粒機價格量大從優三億農業

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發布時間：2021-03-23 16:18

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視頻作者：鄭州市三億農業科技發展有限公司

平模造粒有機肥工藝的特點

有機肥造粒的生產工藝，主要是將發酵腐熟的含水量約30% 的有機廢棄物經篩選分級后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料，添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、磷、鉀（總養分含量低于15％）可生產有機無機肥。

將發酵好的有機廢棄物進行篩分后，與黏結劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求進行計量配料，經斗式提升機提升到肥料混合機中進行快速混合，經充分混合后的物料溜出至混合料倉中，由圓盤喂料機均勻連續的喂入平模擠壓造粒機中制成柱狀顆粒；柱狀顆粒（直徑和長度相等）經圓顆粒拋光機拋光成球狀顆粒，由皮帶機送入烘干、冷卻、篩分機（三合一機型），顆粒在烘干冷卻篩分機的前段進行低溫大風量烘干（≤65℃），然后進入冷卻段進行風冷，充分冷卻后的物料進入安裝在筒體尾端的篩網將粉料及大顆粒篩出，重新返回混合造粒系統；成品顆粒由提升機輸送到成品料倉，經包裝系統計量、包裝入庫。

淺析有機肥造粒機的主要造粒方法

有機肥造粒機是生產有機肥的重要機器，在有機肥生產行業中起著非常重要的作用。在我們平時的生產活動中，有機肥料造粒機有多種方式。為了幫助你更好地理解有機肥造粒的過程，讓我們向你解釋有機肥造粒的主要造粒方法。

有機肥造粒機設備利用壓力將固體物料結塊，然后通過兩個反向旋轉的輥軸擠壓物料，輥軸由偏心套筒或液壓系統驅動。當擠壓固體材料時，首先除去粉末顆粒之間的空氣，以重新排列顆粒，從而消除材料之間的間隙。

擠壓有機肥料造粒機應防止顆粒狀粉狀物料放入擠壓造粒設備中，然后通過外力將粉狀物料壓緊。由于所使用的外力模式不同，分子被重新組合，使材料呈現圓柱形粒子。整個生產和擠壓過程是機械化的，無需人工操作。然而，攪拌造粒主要使用攪拌將材料形成圓形。

擠壓有機肥料造粒機生產的大塊產品厚度為5-20毫米，表面密度為飼料的1.5-3倍。然后將大塊切片、粉碎并過篩，以獲得所需的顆粒產品。由壓力形成的顆粒在接觸點上形成熱點以熔化材料。溫度下降后，材料冷卻形成固定的橋。

以上是有機肥造粒機造粒方法的詳細介紹。我們可以更多地了解他們。有機肥造粒的方法很多。擠壓造粒可以說是一種常用的方法，所以我們需要更好地了解這種方法。只有這樣才能保證有機肥制粒劑的制粒質量

對輥擠壓造粒機磨損的原因分析

生物肥料造粒機將用于飼料肥料的生產。對輥擠壓造粒機具有投資少、工藝流程簡單、等特點，因此得到了廣泛的應用。不合理的使用會導致對輥擠壓造粒機輥片的磨損，如物料的酸性和堿性，不適當的水分會對設備造成腐蝕等。下面的向您介紹了對輥擠壓造粒機輥皮磨損的原因。 1、物料因素。對輥擠壓造粒機主要加工干粉類物料，受到物料硬度的不同。會造成擠壓成球過程中，受力不均。從而加大了輥皮的磨損。從物料因素說。另一個因素是原料粒度的均勻程度，原料粒度大小不同。同樣造成同時受力不均，同樣，造成了輥皮的磨損。 2、對輥擠壓造粒機輥皮材質因素。對輥擠壓造粒機的輥皮是摩擦的物料。是直接作用力，物料的摩擦、反擠壓作用力都是輥皮磨損的不可忽視因素。這種作用力，對輥皮質量要求較高，質量好的磨損較慢。質量差，輥皮磨損也就快點。 3、供料均勻度因素。對輥擠壓造粒機雙棍的軸心和輥皮面都是平行的。如果供料出現嚴重不均，造成一端供料較多，一端很少。從而造成輥皮兩端受力不均，從而加大輥皮與物料的摩擦。從而造成輥皮的磨損。 4、物料水分、酸堿度。輥皮是不銹鋼為主要材質加工而成，對于物料酸堿度和水分有著較大的反應。物料水分、酸堿度不合適，造成輥皮表面酸堿腐蝕。從而損壞輥皮。 5、工作操作損傷。不按照操作規程進行違規操作，輥皮之間的間隙調整不安說明。或者違規在有負荷情況下，帶料開啟對輥擠壓造粒機。另一種工作損傷是，物料沒有除雜干凈。含有鐵質、石質等雜類顆粒，嚴重損傷輥皮表面。