寧波粉狀有機肥生產線價格推薦廠家「三億農業」

有機肥生產線廠家講解有機肥配方的選用

在加工有機肥的過程中，配方的選用十分重要，特別是配方中各種酸的選用，只有了解了酸的特性，才能在加工有機肥的過程種更好的使用。作為的有機肥生產線廠家，今天小編就為大家詳細講解一下： 1、腐植酸。 腐植酸（Humic Acid，簡寫HA）是動植物遺骸，主要是植物的遺骸，經過微生物的分解和轉化，以及一系列復雜的地球化學反應過程和積累起來的一類有機物質。它是由芳香族及其多種官能團構成的高分子有機酸，具有良好的生理活性和吸收、絡合、交換等功能。腐植酸的主要元素組成為碳、氫、氧、氮、硫，是一種多價酚型芳香族化合物與氮化合物的縮聚物。 用于農業可作為營養土添加劑，生根和壯根肥添加劑、土壤改良劑、植物生長調節劑、葉面肥復合劑、抗寒劑、抗旱劑、復合肥增效劑等，與氮、磷、鉀等元素結合制成的腐植酸類肥料，具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長、改善農產品質量等功能。腐植酸鎂、腐植酸鋅、腐植酸尿素鐵分別在補充土壤缺鎂、玉米缺鋅、果樹缺鐵上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等混用，可以提高、抑制殘毒；腐植酸鈉對蘋果樹腐爛病有效。 2、黃腐酸。 廣譜植物生長調節劑，有促進植物生長尤其能適當控制作物葉面氣孔的開放度，減少蒸騰，對抗旱有重要作用，能提高抗逆能力，增產和改善品質作用，主要應用對象為小麥、玉米、紅薯、谷子、水稻、棉花、花生、油菜、、蠶桑、瓜果、蔬菜等；可與一些非堿性混用，并常有協同增效作用。 3、氨基酸。 氨基酸在植物生長中作用有三：1）有機氮養分的補充來源；2）金屬離子的螯合劑。氨基酸具有絡合（螯合）金屬離子的作用，容易將植物所需的中量元素和微量元素（鈣、鎂、鐵、錳、鋅、銅、鉬、硼、硒等）攜帶到植物體內，提高植物對各種養分的利用率；3）酶促制劑。氨基酸是植物體內合成各種酶的促進劑和催化劑，對植物新陳代謝起著重要作用。

有機肥生產線生產有機肥質量的標準

有機肥生產線生產有機肥質量的標準，從以下兩個方面評判。

一、腐熟度：

發酵的腐熟程度：

1、外觀變化：直觀定性判斷標準是發酵不再進行激烈的分解，成品溫度較低外觀呈茶褐色或黑色結構疏松沒有惡臭；

2、溫度變化：通常肥堆經過了高溫階段后，溫度將逐漸下降，當發酵達到腐熟時，堆溫將低于。

二、化學指標：

1、有機質和揮發性固體含量的變化：隨著發酵的進行，發酵有機質和揮發性固體含量呈持續下降的趨勢，后達到基本穩定。達到腐熟時，可下降15-30％。然而這種變化趨勢受原料來源的影響很大。僅用其來衡量發酵是否腐熟，還不充分。

2、氮、C/N比及無機氮形態的變化：在發酵過程中部分有機碳將被氧化成Ｃ０２揮發損失，肥堆質量減少。由于氮的損失（主要是在有機氮的氨化階段，少量的氨氮會揮發損失）遠低于有機碳的損失，因此，發酵腐熟后，發酵中全氮含量有上升趨勢，而ｃ／ｎ比持續下降，直至穩定。一些研究指出，當堆料的ｃ／ｎ比從２５～３５：１下降至２０:１以下時，肥堆將達到穩定。

3、水溶性有機碳及水溶性有機碳與有機氮之比：水溶性有機碳與水溶性有機氮的比值是發酵腐熟的良好化學指標，該值約為5-6時表明發酵已經腐熟，而且該值與發酵原料無關。

有機肥生產線設備中各個系統介紹

有機肥生產線設備系統作用是將篩分后的顆粒進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。顆粒烘干一般采用三筒烘干機，烘干同時改善顆粒成型。 有機肥生產線 成品打包系統冷卻后的顆粒物料，經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包秤，實現定量稱量和包裝。自動打包秤采用微電腦控制，可實現多量程的計量，具有稱量精度高、自動夾包、縫包、自動去皮重和檢測功能，其優點是人工打包所不能比擬的。 配料粉碎混合系統 本系統作用是將堆肥后的物料和氮磷鉀無機肥料及其他添加物等各種原料按一定比例進行粉碎、配比和混合。根據多年經驗，設備配套建議如下：采用立式粉碎機粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵塞，多層紊流鏈錘結構改善粉碎性能; 采用連續式自動配料系統適合有機肥原料的動態計量及配料控制;混合作業配置雙軸連續式混合機，他的密封性好，粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。 有機肥生產線 造粒成型系統 本系統的作用是將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。造粒適宜采用平模制粒機，其優勢是：原料適應性廣，尤其適合有機物料，對原料密度、原料水分要求寬泛，原料不需要烘干;壓輥直徑大，模板可正反雙面使用，物料均布于壓縮室內，造粒穩定，顆粒成型率高，成品顆粒外觀均勻不易破碎;整個制粒成型過程不加水，節省后續顆粒烘干的成本;原料粉碎細度要求不高，制粒原料(堆肥后)一般不需細粉碎，細小石子能直接碾碎，不易堵塞壓盤?？?。 篩分及回料系統 從造粒成型系統輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的滾筒篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統，篩分不合格的大、小顆粒物料，經過皮帶提升機輸送出來，重新粉碎后送至制粒機繼續造粒，有助于提高有機肥生產線的連續作業能力。

有機肥生產線配置除塵器的選擇要點

有機肥生產線是以牛糞和農作物秸稈為主原料，應用多維復合酶菌進行發酵生產而成。能分解化學及化肥的殘留物質，對種植業和養殖業有增產、抗病的作用。有機肥生產線中配置除塵器，主要的目的是收集粉塵，減少粉塵排量，達到要求正確認識和了解除塵功率與過濾風速、清灰功能、過濾阻力三者之間的聯系。 因此有機肥生產線除塵器的選擇要遵循以下幾點：

1、清楚粉塵的容重或堆積比重。其間的單位體積包含塵粒自身體積、塵粒外表吸附的塵粒自身的微孔、空氣體積、塵粒之間的空地。澄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，由于它與粉塵的清灰功能有親近的聯絡。

2、知道含塵氣體的化學、物理性質，如含濕量、溫度、化學成份及性質。這些參數的斷定與除塵附加處置辦法、過濾風速的挑選有著直接直接的聯絡。如有的含塵氣體富含氯化物等化學成份，通常氯化物易于“吸潮”，如不采納附加的辦法，能夠致使除塵布袋“糊袋”。

3、知道粉塵的粒徑散布。粉塵的粒徑是它的根底特性，它是由各種不一樣粒徑的粒子組成的組成體，單純用均勻粒徑來表征這種集合體是不行的。

4、知道粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體外表分子之間彼此招引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為杰出，由于除塵功率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上鏟除粉塵的才能。