嘉興小型有機肥全套設備價格生產基地「三億農業」

有機肥設備工藝流程

原料選配（動物糞便等）—>干燥滅菌—>配料混合—>制粒—>冷卻篩選—>計量封口—>成品入庫。成套設備主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統和成品包裝系統組成；(畜禽糞等無害化處理）發酵系統包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統及自動控制系統等組成。 　建設規模一般為年產3-25萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量，市場覆蓋半徑。 一般，小型新建廠以年產一萬噸（1.5噸/小時）、二萬噸（3噸/小時）、三萬噸（4.5噸/小時）為宜 ，中型工廠在年產5-10萬噸，大型工廠在年產10-30萬噸。投資規模及產品方案設計需要根據以下條件制訂：原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構與主要作物品種，工廠場地條件，生產的自動化程度等.

有機肥設備生產工藝

轉鼓式造粒機,機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體沒料產生滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 有機肥的制造和生產更適合圓盤造粒機.由于原料大部分是由發酵后的有機質組成.所以.生產成粒過程中并不需要化學反應.更無須蒸汽介入.只需把水霧化即可. 其原理就是通過圓盤的旋轉.使物料在盤體內自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機肥的原料多樣化.其中:養殖場所產生的畜禽糞便.污水廠產生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生產有機肥很好的原料.我們國家對有機肥有了新標準.其中有機質（以干基計），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　糞大腸菌群數，個/g(mL) ≤ 100 100 　蛔蟲卵率，% ≥ 95 95 4.4 生物有機肥產品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798—2004中4.2.3的規定。 　4.5 若產品中加入無機養分，應明示產品中總養分含量，以（N P2O5 K2O）總量表示。 有機肥的生產工藝. 圖中可看到.有機肥生產必須經過 發酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程. 其中發酵過程和粉碎過程尤為重要.為有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質量過關.經受用戶的考驗. 生物有機肥項目建設期短、投資回報高、風險小、回收期短，一般一年收回投資并當年產生盈利。 一般，生產工藝設計包括： 1、的復合及其擴繁技術； 2、先進的原料調配技術與生物發酵系統； 3、的肥配方技術（可以靈活根據當地的土壤與作物特點，設計組合的產品配方）； 4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術； 5、制肥成套工藝設備設計制造技術。

有機肥生產線中新型機的改進有哪些

機是有機肥生產線中重要的一環，機全稱有機肥顆粒拋光機，是應用在有機肥生產線顆粒生產中對從擠壓造粒機出來的可塑性較好的柱狀顆粒物料進行搓圓，拋光。是在老式有機肥生產線基礎上改進的一種新型設備。老式機只能一鍋一鍋放料。這種新式機實現了連續進料連續出料，提高生產效率。

柱狀顆粒物料在圓盤的轉動在摩擦力的作用下跟隨盤一塊旋轉。筒是固定不動的。這樣筒內的柱狀物料在離心力作用下沿著圓盤邊緣和筒壁上呈擰麻花狀的往復運轉。連續進料達到一級整型盤出料口出料高度自動進入到下一級盤中。

從一級盤出來的物料已經從柱狀變成不規則的圓形顆粒狀。在經過下級盤同樣運動，從多級盤出來后就變成了均勻光亮的圓形顆粒有機肥（含水率較高）。然后輸送到下一個烘干工段。

聽聽如何介紹有機肥

有機肥是21世紀農業出產的新前進，在面對日益嚴重的環境疑問上，傳統的化肥現已不能合適環保等發展的需求，傳統肥料必將會被新式的有機肥所替代，三億農業專注有機肥生產，研發出新型有機肥設備。關于有機肥，可能有些用戶還不太明白各種農作物上肥用量等疑問，三億農業咨詢了有關，看看是怎樣說的吧。

水稻：底肥：每畝用發酵高品豬糞300～350公斤（發酵高品雞糞200～300公斤），干犁地時全層施入。追肥：插秧水稻返青后，每畝施用尿素4～5公斤。

小麥：整地前同復合肥一起施入200～300公斤，以下指的土地年的上肥量，第二年后能夠逐年減量施用。生物肥料通常不與殺菌劑混合使用。

玉米：底肥：每畝施用發酵高品豬糞300～350公斤（發酵高品雞糞300～320公斤），一次性施放壟底。追肥：玉米片葉時每畝施尿素10～15公斤，追肥的方位距跟部8～10厘米，深10厘米。

農業出產中長期施用化肥帶來的土壤肥力下降、有機質削減、農作物質量及抗病蟲災、抗倒伏才能下降等疑問日益凸顯，而有機肥的運用，剛好能夠這一難題。

三億科技專業生產有機肥設備，歡迎各界朋友到我公司實地考察。