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發布時間:2021-07-31 16:55  










轉鼓造粒機的安裝與調試
1.安裝: 轉鼓造粒機到廠后,與造粒工藝流程配合安裝,指出標高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-5度(可使用戶需要調整)本機托架和傳動架均有地腳孔,可安裝在混凝土上。
機械各底座與基礎間墊入碶形墊板共厚度應不大于30-35㎜;
①用碶形墊板調整各底座的高度使各底5度的傾斜;
②各底座調整適合把圓筒放在支架上,并調整托輪;
③安裝造粒機的傳動部分;
④確信托輪、傳動裝置、圓筒調整合適后,開始澆筑水泥,經8-10天,水泥凝固后,開始進行空載試車;
⑤機體位置的調整方法:
a.在機體左右兩側的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平;
b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側放下兩條與滾圓相切的相錘.
c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置;
d.檢測兩滾圓的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置;
e.用移動電托輪的辦法來調c、d兩條的測定,使機體處于正確的位置;
2空載試車:
a.不同斷地空載8小時,各軸承的溫度應平穩的上升,試車終止時軸承溫度不得高于50℃;
b.齒輪的噪音應均勻,不應忽高忽低;
c.試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損及擦傷等現象.
雞糞有機肥造粒機中壓力輥的維護
俗話說,好的有機肥設備有五個質點和五個保養點。不難看出,有機肥設備的維護操作比整個設備的操作要大。如何確保有機肥設備能夠延長其使用壽命而不降低生產效率,那么雞糞有機肥造粒機廠家將教大家如何維護有機肥設備中的壓輥機。
1、由于壓輥與有機肥料原料直接接觸,有機肥料原料的粘附和機械設備的滲透是不可避免的。然而,當材料進入壓力輥時,過度磨損和損壞的可能性增加。因此,在有機肥料加工設備生產完有機肥料后,必須及時清理造粒機,減少殘留粉塵,這是減少壓輥和壓輥軸承損壞的有效手段。
2、必須有更好的潤滑油。注油方法應符合說明書中的說明。輥壓機如果沒有潤滑,總是能很好地工作,潤滑油注入的時間也是保持輥壓機正常工作的關鍵操作。
3.不同的材料和不同的密度要求也要求高性價比。
這些是維護有機肥料設備造粒機壓輥的方法和注意事項。在檢查和清潔過程中,不要只檢查壓力輥的狀況。

有機肥設備造粒機應該如何維護壓輥機械?
俗話說,好的有機肥設備有五個質量點和五個維護點。 可以看出,有機肥設備的維護對整個設備的使用也非常重要。 有機肥設備也是一個非常季節性的行業,不是一年四季,但有機肥加工設備應該保持工作,如何確保機械設備可以延長使用壽命而不會降低生產效率讓我們來看看它 。
如何為有機肥加工設備造粒機維護壓輥機
1.須有優良的潤滑油。 注油方法須按照說明書的說明進行。 掌握注油時間是維護有機肥加工設備壓輥的關鍵。
2.由于壓力輥與造粒機材料直接接觸,材料的附著和機器設備的滲透是不可避免的,但當原料進入壓力輥內部時,磨損會過大 并且損害的可能性會增加。 因此,制造有機肥加工設備。 需要及時清潔造粒機,以減少灰塵,這是減少壓力輥和壓力輥軸承損壞的有效手段。
3.在生產過程中保持設備與停放狀態之間的適當間隙,以減少摩擦和磨損。
4,不同的材料和不同的密度要求,還需要有一個合理的,劃算的成本效益。
以上是有機肥加工設備維護造粒機壓輥的方法和一些注意事項。 檢查和清潔時,不要只檢查壓力輥的狀況。 應對機器進行整體清潔和維護,尤其是在機器中。 當使用原材料時,一些原材料會粘附在機械設備上。 機器停止工作時,應在一時間清潔。 不要讓這些殘留物留在造粒機上,因此下次不會影響。 它也可以保持整潔狀態并保持在有效的生產狀態。
