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液下泵的使用范圍有哪些

1.介質(zhì)溫度不超過70℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。

2.鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5～9范圍內(nèi)。

3.1Cr18Ni9Ti不銹鋼可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。

液下泵的常用金屬材質(zhì)有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。

液下泵的常用非金屬材質(zhì)有：PP、氟塑料等。

液下泵選擇:裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選型

液下泵選擇：1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

耐腐蝕液下泵故章緣故及其清除方式

耐腐蝕液下泵故章緣故及其清除方式。

1、 耐腐蝕液下泵故章：泵上水慢

緣故：前鄂板與風(fēng)輪空隙大、出水口道不可以封死氣體、排盡滿。

解決方案：調(diào)整空隙、調(diào)整出水口道、安裝真空包裝設(shè)備。

2、耐腐蝕液下泵故章：溢水水壓小、留量小

緣故：泵內(nèi)有氣體、風(fēng)輪與前鄂板空隙大、離合片合閉太松、風(fēng)輪或鄂板損壞。

解決方案：排盡泵內(nèi)汽體、調(diào)整空隙、調(diào)整離合器摩擦片空隙、拆換風(fēng)輪或鄂板。

不銹鋼液下泵維護(hù)及注意事項(xiàng)

不銹鋼液下泵維護(hù)

不銹鋼液下泵是一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用的常用泵閥。不過再的產(chǎn)品設(shè)備也需要定期維護(hù)保養(yǎng)。這樣不僅能避免一些事故的發(fā)生，也使泵閥產(chǎn)品的使用壽命大大加長。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。一般維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:

1、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

2、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

3、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。