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加氣塊的制作流程

1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料加氣塊制品制作的五大流程斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品等分別放在化學品庫、使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

4、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復雜，同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

加氣塊的市場需求情況？

加氣塊環保磚的市場需求情況

現在粘土紅磚已被逐步撤銷，市場上也有其他的建筑墻體材料，如水泥磚、輕體隔墻板等，但這種此墻材料遠遠達不到粘土紅磚的強度，又簡單透水，只適合框架結構建筑的內墻運用，因此無法替代粘土紅磚，而環保灰沙磚是運用沙子與石灰混合，限制成型后經高蒸汽加熱，已達到了粘土紅磚的強度，是現在市場上僅有可以替代粘土紅磚的建筑墻體材料。因此有著廣闊的市場前景。

環保磚項目建設的必要性

隨著國民經濟的發展，人口的不斷添加，我國資源相對不足的對立日益突出，因此必須堅持資源開與節約并舉的準則，把節約放在首位。以沙子替代粘土，每年可節約粘土14萬立方米，依照土深6米核算，每年可節約土地35畝，依照每塊粘土紅磚耗費標煤0.2公斤核算，1億塊紅磚耗費標煤2萬噸。

加氣塊的施工方法：

1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。

2、根據排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。

3、按排圖，從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。

5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。

6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。

7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序。

8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。