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發布時間:2020-10-31 06:18  





電子產品全自動組裝線裝配線的節拍一定,并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配,有很大差異性,主要體現在:
1.裝配線上物料搬運設備(皮帶或傳送器、天車);
2.生產線平面布置的類型(U型,直線型,分支型);
3.節拍控制形式(機動、人動);
4.裝配品種(單一產品或多種產品);
5.裝配線工作站特性(工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等);
6.裝配線的長度(幾個或許多工人)。
自動化組裝線車間布局的幾種方式:
1、自動化組裝線花瓣型布局
自動化組裝線花瓣型布局是由多個單元共同組成,是按照“兩個遵守、兩個回避”原則進行布局的結果(兩個遵守即:逆時針排布、出入口一致;對于輸送線在企業的批量生產中不可或缺,為企業節省人力成本,提高生產效率。兩個回避即:孤島型布局、鳥籠型布局)。這種布局有助于提高單元間的互相協助,從而提高生產線平衡率。花瓣式布局是進行“互助協作”的必要條件。自動流水線的互助作業就好像運動場上的接力賽一樣,在交接區,實力強的選手可以適當的彌補實力弱的選手。在工作中也是一樣,單元之間的作業員也要把產品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業員耽誤了時間,后單元的作業員就幫助前單元從機器上卸下產品。這種做法,顯然依靠“花瓣式”布局為前提。“一個流”生產線布局,按精益生產的理念,除了以上的兩個方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面:

多型號產品組裝流水線設計原則
組裝流水線依據自動化程度的高低,產品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產品型號、規格越少;自動化程度一般的組裝流水線,適用組裝的產品型號、規格則比較多一點;流水線上的產品都是要經過各工序分布做生產要均勻的,而且人員的管理紀律也是要很嚴格的。自動化程度低的組裝流水線,適用組裝的產品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點,企業在定制時需要對產品以及生產形式進行細致的規劃。對于多型號產品的加工,組裝流水線的設計需要考量的因素也就越多。

組裝線是自動化工廠必備的生產設備,
組裝線如果規劃安裝不好不但不能提高生產效率,很可能會影響到組裝線的生產效率。否則,設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝線布置。組裝線布置要與現代化管理相結合,要考慮如何進行管理,先進的管理方式有的直接與組裝線布置相關。所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統。所以組裝線布置前要考慮好各種因素。
