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發布時間:2020-11-04 11:01  






一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。第三:有助于制品顏色的穩定,制作成色母粒后,攪拌更加均勻,著色力度更好,更有利于顏料的分散均勻,同時色母為顆粒裝而非粉末狀,更有利于工作人員。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
黑色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。
黑色母粒給哪些工業應用提供了無可替代的幫助
高濃度色母在礦井開采工業:在礦井開采的過程中,靜電的危害就更大了,它是引起的罪魁禍首,所以,井下的眾多設施,都是要求具有導電性的,但絕大多數的塑膠又都是不導電的,通過導電黑色母的添加,從而使這些不導電的塑料具有導電性,這樣就規避了靜電的危害,達到安全生產的目的。⑷結構炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在,而且在生產熔結成凝聚體。
色母料是上世紀60年代西歐國家首先研制出的,我國在該方面的研究起步較晚,70年代末,北京、上海和天津等地開始進行研制和試生產;影響塑料制品的其它性能尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。80年代中期,北京燕山石化和廣東新會陸續從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進濕法和干法工藝的技術和設備,我國色母粒行業進入快速增長期。
色母又名色種,色母料是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。塑料中使用色母料的優點是:無環境污染、著色簡單、計量準確、分散容易等。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
色母粒料生產的四種方法
1、油墨法
顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
2、沖洗法
是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用,以及相應的溶劑回收裝置。
3、捏合法
是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩定,防止顏料凝聚。
4、金屬皂法
是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象,而保護一定的細度。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。