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發布時間:2021-06-24 02:44  
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壓力管道元件制造特種設備許可證
E2.2.7.2 工作場所
原材料庫房應當能夠適應許可產品的需要,不同牌號原料應當分區存放,離地垛放,不得露天存放,要有防止驟冷驟熱以及防止原材料落地的措施。
帶金屬骨架的聚乙烯管制造單位,其鋼絲存放應當有防潮防銹等措施。
級許可制造單位試驗室應當取得國家實驗室資格認證,并且具有靜液壓試驗專區,其面積不小于150m2。
聚乙烯管
A
聚乙烯管材擠出成型機組6套或者帶金屬骨架的聚乙烯管材擠出纏繞成型機組6套,有密閉的聚乙烯混配料集中除濕干燥烘料系統,存料罐至少能容納5t 經干燥處理的聚乙烯混配料,并且能自動分配原料到供料斗的真空輸送系統或者裝置
B
聚乙烯管材擠出成型機組3套或者帶金屬骨架的聚乙烯管材擠出(纏繞)成型機組2套或者纖維增強聚乙烯管材的擠出(纏繞熔合)成型機組1套,具備聚乙烯混配料二次干燥手段,存料罐至少能容納滿足生產需要經干燥處理的聚乙烯混配料
其他非金屬材料管
成型機組3套、配套的供料設備
A2.5.4 材料復驗:產品標準、設計文件有材料復驗要求的,監檢項目包括以下內容:
(1)審查制造單位對材料復驗的項目和結果是否符合相關標準和設計文件的技術 要求(C 類);
(2)現場抽查埋弧焊鋼管產品的鋼板(鋼帶)的產品分析、聚乙烯管產品混配料的性能復驗等過程是否符合安全技術規范以及相關標準的要求(B 類)。
A2.6 制造工藝(C/B 類) :審查產品制造工藝操作記錄與檢查記錄是否符合安全技術規范以及相關標準、工藝文件的要求,必要時抽查產品制造工藝的執行情況是否符合要求。
壓力管道元件制造特種設備許可證第八十六條 無損檢測發現的超標缺陷,必須進行返修,返修后應當仍然按照原規定的無損檢測方法進行檢測。對規定進行抽樣或者局部無損檢測的焊接接頭,當發現不允許缺陷時,應當用原規定的無損檢測方法,按照 GB/T20801 的規定進行累進檢查。未進行無損檢測的管道焊接接頭,安裝單位也應當對其質量負責。
第八十七條 實施無損檢測的檢驗檢測機構必須認真做好無損檢測記錄,正確填寫檢測報告,妥善保管無損檢測檔案和底片(包括原缺陷的底片)、超聲自動記錄資料,無損檢測檔案、底片和超聲自動記錄的保存期限不得少于 7 年。7 年后如果使用單位需要,可以轉交使用單位保管。



