陶粒砂回轉窯規格值得信賴“本信息長期有效”

回轉窯操作中保證尾溫穩定既能保證預熱穩定、煅燒正常，故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩定需要留意以下幾方面：

　　1)關注煤粉質量

　　隨時控制煤粉質量，如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等，依據煤粉質量及時采取相應措施。

　　2)控制生料的易燒性

　　隨時控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看儀器和儀表

　　借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發現不正常的時候需要及早的采取有效措施或向有關部門反映。

　　4)調整燒成溫度的辦法

　　先調鳳煤，如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調整；如生料“黑影”繼續前移，燒成溫度降落，需求繼續降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。

　　5)控制尾溫

　　控制回轉窯尾溫的主要辦法是減小排風量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。

　　控制好燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩定熱工制度的重要措施。

1、瓷輥被污染：

　　回轉窯瓷輥的污染主要表現在瓷輥上的油污，在瓷輥上形成不同大小的凸起。由于磚的釉料控制不當，許多釉滴粘在產品的底面，導致高溫煅燒時釉滴軟化粘在輥筒上，造成輥筒直徑不同，使產品在瓷輥筒上運行時受到一定阻力，后面的產品無法正常向前移動，導致產品排列不規則、重疊。當重疊的產品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時，瓷輥斷裂，導致窯堵塞。

　　2、空檔燒成：

　　窯燒是連續的。如果給磚不穩定，會使窯內產品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙，造成窯壓不穩定、溫度波動大，產品容易變形，產品堵塞。

水泥的用途量大，主要用在建筑行業。生產水泥的主要設備是水泥回轉窯，在生產水泥時不論選取何種物料來生產水泥，所產生的煙氣中都會含有雜質和對環境有害的化學物質，致使在排放煙氣時不能直接將煙氣排放到空氣中需要對煙氣進行凈化處理后才能排放，那如何對回轉窯所產生的煙氣進行凈化處理呢，本文將進行簡單的介紹。

在煅燒物料時所產生的煙氣在排風設備的作用下從窯尾排放出來，進入到預冷器進行噴灑，在噴灑的同時將水中放入脫硫劑，以便把煙氣中所含的也脫除掉，經過噴灑后的煙氣從預冷器上端的噴嘴處噴出，形成霧滴，霧滴在文丘里管的內壁發生劇烈的碰撞，霧滴被霧化，同時使霧滴中所含的粉塵增濕，然后進入到離心機在高速回轉形成的力的作用下，使固體和液體分離，凈化后的煙氣在風機的作用下送到煙囪中排放到空氣里。預冷器中的水經過過濾裝置，得到循環的使用。