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發布時間：2021-10-28 08:02
網帶爐生產線操作指南
淬火爐加熱工藝
1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；
2.將淬火爐加熱至400°C 2h；
3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;
4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。
5，注入氣氛
一種。僅當爐溫超過760°C時，才能引入氣氛。
灣打開保護氣體流量計并調節流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒，然后調節其他流量計（煤油）的流量。
C。根據工件的工藝要求，調節流量計的流量，以將碳勢穩定在工藝所需的數值范圍內。
潤滑保養
1.每月向回火爐風扇的軸承注油。
2.每三個月左右對其余變速箱零件的軸承進行一次填充。
3，每天值班，檢查網帶工作是否正常，是否有偏差。
4.每天檢查每個傳輸系統的運行情況。
5.每天檢查風扇是否正常運行，是否有振動或噪音。
6，每天檢查值班冷卻水的暢通，一旦發現冷卻水堵塞，應及時疏通。
7.每天檢查流量計是否正常工作。
8.每天檢查網帶式爐的加熱情況，電氣連接是否牢固，每個區域的電流和電壓表應無缺相或異常情況。
10，每天值班時應檢查帶式輸送帶的運行情況，不應有異常或噪音。
11.每天檢查值班淬火罐的液位。當溫度低于設定值時，應立即添加淬火液。
12.滴頭每班應熨燙一次以防止堵塞。
13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點的每個部分。
14.每月定期檢查混合風扇皮帶。
18.變速箱減速器每六個月更換一次齒輪油。
19.冷卻水管道每六個月定期清潔一次（取決于水質）。
21.請勿將流量計用作截止閥。
網帶燒結爐
PID自動調節控制器
zWT型沒有Mavto輥式爐生產線
沒有馬弗爐結構：在整個熔爐中形成循環通道，以允許熔爐氣體循環，從而確保溫度，ZYWT類型，而不會影響Mavto輥式熔爐生產線的氣氛，從而延長了輻射管和使工件質量更穩定。很好機械傳動機構：輸送帶平衡可靠，不死機，故障率降低20-30％。新型爐門密封裝置：節省大氣消耗30-40％，爐子處于正壓狀態≥10-100Pa，深層較深，效率提高30-40％，表面光滑，無脫碳現象。完整的自動控制系統（包括氣氛控制），安全便捷，可配備自動機，洗衣機，回火爐，形成一條自動生產線。
網帶淬火爐
網帶淬火爐（網帶爐）適用于批量中小型機械零件，例如標準零件，軸承，鏈條，自攻螺釘，紡織五金，手動工具，彈性墊，各種紡織針，縫紉控制氣氛中的針頭進行滲碳，碳氮共滲，淬火等熱處理。爐體框架由箱體和支架組成，由鋼板和鋼板制成。為了使操作員維修或清潔熔爐，熔爐設計為上下分體式結構，可以卸下上蓋。網帶淬火爐具有全纖維復合結構，保溫性能好。硅酸鋁纖維氈用于爐子的兩側和爐子的頂部。網帶式淬火爐可與爐蓋拆裝，保溫性能優于磚窯爐襯。 40％以上。
