連續電鍍生產線品牌企業「安徽宇明環保」

電鍍生產線從源頭上減少電鍍廢棄

電鍍生產線從源頭上減少電鍍廢氣

通過改變電鍍行業的生產工藝或使用無毒材料，可以實現電鍍生產中有毒有害廢氣零排放的目標。

電鍍過程中，采用堿洗去除油污和酸洗銹。在清洗液中加入酸霧和堿霧抑制濟，有效減少酸霧和堿霧的排放。

采用低溫設備或低溫工藝，增加進入電鍍液中的全弗完基醚磺酸鹽的量，并注意配置方法和全弗完基醚磺酸鹽的比例，可有效抑制鉻霧的形成。

另外，鍍液表面可覆蓋一層聚乙烯和聚氯乙稀空心球材料，可有效抑制鉻霧的釋放。

為了減少氮氧化物的排放，氮氧化物電鍍工藝可采用無肖酸電鍍工藝，如鍍鋁、硫酸、磷酸等，然后加入少量添加劑對鋁件進行拋光處理。另一方面，亞肖酸鹽通過化學氧化還原被氧化成肖酸，或者一氧化二氮氣體被還原為無毒惰性氣體。

電鍍生產線

為了獲得市場，企業必須不斷地使自己的產品質量滿足顧客的要求，使顧客滿意，并逐步在顧客面前培育優良而持久的質量信譽。建立有效的電鍍生產線產品質量保證體系并實施這些內容，將進一步提高企業適應市場競爭的能力和管理的有效性。電鍍產品質量保證體系包括三個方面：一是設備保證體系；二是技術保證體系；三是管理保證體系。三者相互依存、相互制約、相互促進。

裝備保障體系

1合理選擇電鍍設備（包括機械、設備、工裝夾具）。

2設備的維護是保證電鍍生產的必要條件。這里我們僅以吊架的維護為例。

① 留著吧。吊具使用后應充分清潔并妥善保管，以免被酸堿氣體侵蝕。

② 去除多余的鍍層。當吊架上沉積過厚的涂層時，應用相應的剝離液或鋼絲鉗剝離涂層。

③ 修剪。破損翹曲的絕緣膠應及時修補，否則不僅影響工件的正常沉積，而且會攜帶上道工序的溶液和下道工序的溶液，使下道工序的溶液受到污染。

④ 損失預防。吊具應分類存放，防止堆放、亂放和被吊鉤損壞。

電鍍生產線的維護

電鍍生產線的維護：采用高、低電流方式進行試生產，以便在添加新的銅球和錫條后，生產性能在生產前保持穩定。每90分鐘清潔一次銅球和陽極袋。每隔120～150D用活性炭過濾清洗一次鍍液，過濾鍍液中的雜質，清洗錫槽一次。

立式電鍍線振動機構的維護

在垂直電鍍時，為了保證表面銅的均勻性和孔銅的效果，板會受到振動和擺動，槽上會有一個振動和擺動機構。

檢查減速機運轉是否正常，檢查其松緊度；檢查振動安裝電機螺栓松緊度；檢查振動橡膠磨損情況，如磨損較嚴重，應及時更換。

檢查接線盒內電源線的接觸情況，及時緊固松動接頭，及時用熔化或老化的電線絕緣層更換電源線，保證電源線之間的絕緣；檢查振動機構上所有軸承一次，更換潤滑脂，及時更換磨損嚴重的軸承。