注塑模具生產(chǎn)生產(chǎn)基地「喬一機(jī)械」

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永康喬一與您分享模具的調(diào)溫系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。

模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。

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永康喬一與您分享成型部件

成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，凹模形成制品的外表面形狀。

合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

永康喬一與您分享在注塑工作中，大家經(jīng)常遇到模具鎖緊后突然打不開的困惑。

工藝參數(shù)設(shè)置的不當(dāng)

1）在新?lián)Q模具后，在開模參數(shù)上設(shè)置不合理。開模位置太小，故障表現(xiàn)為手動(dòng)打開調(diào)模開關(guān)后可以開模，半自動(dòng)/全自動(dòng)不能正常開模。

處理：重新設(shè)置開模第壹段位置

2）特別是壁薄，投影面積大的模具產(chǎn)品，有些工藝員經(jīng)驗(yàn)不足，剛開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，注射壓力，位置參數(shù)設(shè)置不合理，一炮干到底，注射太飽滿（漲模），模具內(nèi)形成真空。導(dǎo)致無(wú)論如何也開不了模。

處理：把模具加熱（模具冷卻水路改成模溫機(jī)加熱），溫度盡可能高點(diǎn)。然后先按鎖模，再試開模。

3）為了不讓產(chǎn)品有飛邊，披鋒，鎖模高壓設(shè)定太高，把模具鎖得太死。或長(zhǎng)時(shí)間高壓鎖模停機(jī)，導(dǎo)致不開模。

處理：養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，高壓壓力很多用設(shè)計(jì)蕞大壓力的80%。停機(jī)時(shí)，模具不允許上高壓合模。

永康喬一與您分享在注塑工作中，大家經(jīng)常遇到模具鎖緊后突然打不開的困惑。

油路

1）開模閥卡死，堵塞，閥芯不能移動(dòng)。

處理：清洗油閥芯，或更換新閥。

2）鎖模油缸內(nèi)油封老化破損，引起泄漏，開模力不足。

處理：更換油封。

3）液壓油長(zhǎng)期不更換，使用變質(zhì)變色，老化，油品黏度降低，密封件間隙處引起內(nèi)泄漏。

處理：更換新油。

4）特快鎖模閥卡死。在故障表現(xiàn)上也只有可以鎖模，而不能開模。特別是故障發(fā)生后有人按過閥芯后，要注意觀察下閥芯回位。

處理：清洗特快鎖模閥芯