四川礦熱爐炮泥供應商性價比出眾 宏瑞耐材公司

   鋼鐵行業發展至今天，傳統的泡你無法滿足鋼鐵業的需求，這時，無水炮泥應運而生。今天為大家介紹的就是礦熱爐炮泥供應商。

   炮對于泥的要求，一般認為有以下幾個方面：

   １）較高的耐火度，能承受高溫鐵渣熔液的作用；

   ２）較強的抵抗鐵渣溶液的沖刷能力；

   ３）適度的可塑性，便于泥炮操作和形成鐵口泥包；

   ４）良好的體積穩定性，在高溫體積變化小，不會由于收縮而滲漏鐵水；

   ５）能夠迅速燒結，并且有燒結強度；

   ６）開口性能良好，開口機鉆頭容易鉆孔

礦熱爐炮泥供應商

無水炮泥的功能和基本性能

環保無水炮泥是高爐出鐵場操作用關鍵的功能耐火材料，發揮三大功能：出鐵末期安全堵塞出鐵口；穩定、順利地排放爐內熔融渣鐵；通過在爐缸內部形成蘑菇狀泥包，保護爐缸側墻轉免受沖刷和侵蝕，延長高爐壽命。其必須具備的八種性能為：良好的可塑性能，適當的擠泥壓力，高溫體積穩定，新舊炮泥良好的粘附性能，迅速固化和燒結保證泥炮安全退回，易鉆孔、保證足夠鐵口深度，抗高爐爐渣和鐵水侵蝕和沖刷，以及環境友好性能。炮泥是高爐冶煉過程中，關系到高爐是否順利運行的一種關鍵耐火材料。

隨著社會的發展和進步，人類早已認識到傳統煤焦油和瀝青結合高爐炮泥的巨大危害性，盡管它們具有優良的可塑性能和耐用性能。煤焦油和瀝青成分復雜，富含世界公認的16種具有強烈致作用的多環芳香烴，其中為典型的就是并（a）芘，其含量高達8400ppm以上。每天高爐的出鐵口都要反復多次被打開和充填，熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產生物理和化學作用，使炮泥損毀。相對于煤焦油和瀝青而言，酚醛樹脂結合炮泥的固化速度快，冒煙少，但是其內部含有的和甲醛單體也已經被列為危險物質的行列，并且實踐證明它存在技術和使用缺陷。

高爐鐵口炮泥的國內現狀

由于精料水平提高，渣量減少，再加上渣易損壞渣口小套，發生事故較多，許多煉鐵廠已停止放上渣操作，所有渣鐵溶液全部從鐵口排出，而且日出鐵次數均有不同程度增多。堵鐵口所用炮泥大部分是有水炮泥，是以焦粉、粘土、礬土熟料、碳化硅、絹云母、焦油瀝清為主要原料，加水攪拌碾壓而成。原料管理不善的影響粘土、瀝青等原料的貯存都是露天存放，每當雨雪天，水分大大增加，致使配料不準，因為碾制炮泥時，加入上述原料均以重量計。這種炮泥一般體積密度小，燒結性能差，燒結收縮率高，易產生裂紋，耐渣鐵侵蝕性差，鐵口通道容易擴大，出鐵期間熾熱的焦炭易噴出，出不凈鐵，堵不住鐵口，影響高爐正常生產。為維護好鐵口，有的采取了加大打泥量，出鐵前鉆進一定深度烘烤，用小直徑鉆頭鉆開等辦法，但由于沒有從根本上找出解決問題的辦法，效果不理想。