顆粒配料輸送系統廠家值得信賴「多圖」

自動配料系統的優勢：

　　1.PLC處理數據能力強,采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

　　2.工藝可根據用戶來設定。

　　3.可靠性好,系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)。

　　4.實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程,方便操作員操作。

　　5.文本文件顯示生產報表,配方報表等(有多項打印內容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到程度。

　　6.為用戶量身定制的自動控制系統，投資少

　　7.精度極高的稱重測量控制系統

　　8.采用先進的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調，控制穩定，有效避免因不穩定、不安全等因素帶來的波動，減少浪費。

　　9.操作站顯示器使用15寸寬屏高清顯示器，放大流程字體，以適應任何層次的操作工人，能直觀、準確地看到生產情況，避免誤判斷，誤操作。

　　10.預留電腦操作接口。在實現管理、控制一體化，并在長期全廠自動化規劃的原則進行項目規劃，盡量避免業主重復投資。

　　配料系統主要由自動上料系統、自動計量系統、自動輸送系統等部分組成。配料系統共設計多個料倉，儲料倉上料形式根據物料不同可以采用多種上料模式其中包括真空上料機，正壓上料，螺旋上料，提升機上料等。自動配料系統的主要功能：

　　⑴監控功能：檢測和監控皮帶秤配料過程中的瞬時流量、日累計量、月累計量、年累計量等參數;

　　⑵顯示功能：計算機顯示器可顯示配料過程中控制參數的運行狀態，并顯示實時配料動態曲線或表格;

　?、谴蛴」δ埽号淞蠄蟾婵呻S時打印，便于保存和查詢;

　?、韧ㄓ嵐δ埽嚎梢噪p向交換數據和信息;

　　⑸數據處理功能：配料系統可以自動計算和處理采集的信號;

　?、士刂乒δ埽哼\行前根據相應的設定值自動控制設備的正常運行;

　?、藞缶δ埽嚎蓤缶鞣N參數超限或設備狀態異常。

　　自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、石灰窯配料自動控制、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料、合金材料生產線自動配料、硅鐵生產線自動配料、焦化產生產自動配料、PVC塑膠壓延生產線計量配混。本配料系統專為冶煉行業而設計的智能化、多功能配料控制器系統，可自動控制整個生產過程實現冶煉行業生產數據管理，并可通過電話實現系統遠程維護。

　　自動配料系統在購買時要注意哪些事項，如何才能購買到稱心如意的稱重配料系統產品呢?

1、稱重配料系統精度：稱重配料系統在購買時要看稱重系統的精度(分度值e)來考慮是否符合稱量的精度要求。比如選1g精度的秤或10g精度的秤，不要籠統地說要萬分之一或十萬分之一精度的秤，由于國外有些廠家是用相對精度來衡量秤的，這樣很容易產生誤解而購買到不符合自己使用的天平。

2、量程的要求：購買稱重系統除了注意其精度，選擇合適的稱量范圍也是非常重要的。一般選擇大負載加少許保險系數即可，也就是說把常用載荷再放寬一些即可，不是越大越好。

3、稱重系統的校準，配料秤在校準前一定要詳細閱讀產品說明書，在此需要提示大家的是，稱重系　統開機即顯示零點，這只表示稱重系統的零位穩定性合格，并不代表稱量數據準確度符合測試標準。因為判定一臺秤是否合格，需要綜合考查其它技術指標的符合性。稱重系統在存放時間較長，移動位置，環境變化或為取得準確稱量，稱重系統都需要進行校準。