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發布時間:2020-12-02 09:25  





自動配料系統低定期維護內容要求:
小修:檢查并修復調整系統,如檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期一般為1-3個月左右。
中修:完成小修的全部內容,還有更換和修復推力板、襯板、軸瓦。中修的周期固定為1-2年左右。
大修:進行中修的所有工作,之后再更換或車削偏心軸和動鄂心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復各磨損件。大修的周期為5年左右。
配料系統肩負著提升國家經濟的使命,選擇的自動配料系統故障重要,但做好設備維護也是重中之重,一套的配料系統能給我們帶來長期的、豐厚的工作效益,這是配料項目良好的開端。
配料系統已廣泛應用于工農業生產和社會生活的各個領域,尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業中,常需要對散料進行皮帶輸送過程中的動態連續稱量,而且還要對輸送中的流量進行調節、控制、達到準確的配比,自動配料系統可以按照設定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量,從而達到控制各種產品的質量和產量的目的,是實現生產過程自動化和智能化、企業的科學管理、安全穩定生產和節能降耗的重要技術手段。
一般的自動配料系統由以下幾部分組成:
(1)給料部分 給料部分是從料倉向稱重設備中加料的執行機構,根據物料的不同特性,選用不同的給料設備。如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。
(3)排料設備 排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法),通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成,所有設備均應根據現場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇。
配料系統的軟件組成:
常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。具有操作簡單方便、可靠性好、人機界面友好、功能完備等特點,可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息,如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等,可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件,一種是采用水晶報表進行二次設計;另外一種是把數據無縫嵌入到EXCEL報表中。另外,系統可與其他管理系統進行數據交互,滿足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲,以便查詢。配料系統的軟件部分可自動完成系統配料工藝流程,計算機畫面實時顯示配料系統(工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。