低氮燃燒器生產廠家來電咨詢

由于不同石油化工生產裝置管式加熱爐承擔的工藝任務不同、爐型結構、傳熱特點、操作條件不同；不同石油化工生產裝置管式加熱爐使用的燃燒器的結構和技術性能也不同，所以，石油化工生產裝置管式加熱爐使用的燃燒器種類較多。石油化工管式加熱爐燃燒器分類方法有：按照燃料分類、按照供風形式分類、按照技術性能分類和使用條件或燃燒方式分類等等。按燃料可分為：燃氣燃燒器、燃油燃燒器、油氣聯合燃燒器。燃氣燃燒器分為：全預混式燃燒器 、半預混式燃燒器、外混式燃燒器。全預混式燃燒器：燃料氣與燃燒空氣完全混合后進入燃燒道燃燒。優點是：燃料燃燒完全、燃燒速度快、火焰短、過剩空氣系數低 （1~1.05）；缺點是：易發生回火、操作彈性小、結構復雜、燃燒產物中NOx含量高、燃料氣的壓力必須穩定，且P≤0.1Mpa、不宜采用空氣預熱和高含氫燃料氣不宜采用。

　如果不采取進一步的減排措施，隨著國美經濟的發展、人口增長和城市化進程的加快，未來我國的氮氧化物排放量將繼續增長，按照目前的發展趨勢，到2030  年排放量將達到 35.4X106t，勢必造成嚴重的環境影響，因此，必須切實加強氮氧化物排放控制。

　　由于氮氧化物排放來源廣泛，只有同時實行節能政策和排放控制，一方面實施清潔能源政策，另一方面加強電廠、工業和交通等重點領域的氮氧化物排放端控制，才能有效降低  2030 年全國氮氧化物排放水平。

　　由此看來低氮改造勢在必行。

超低氮燃燒機未來的發展趨勢 　　傳統的鍋爐燃燒器通常的 NOx 排放在 120~150 毫克左右。低氮燃燒器通常是指 NOx 排放在 30~80 毫克的燃燒器。NOx 排放在  30 毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。

　　近年來，我國能源相關部門的氮氧化物排放量快速上升，2000 年全國氮氧化物排放量為 12.1X106t，到 2005 年增加到  19.1X106t，年均增長 10%。

很多客戶通過我們的網站來電話咨詢低氮燃燒機與普通燃燒機核心區別,那么今天小編就來講解下低氮燃燒機與普通燃燒機核心區別。

目前，控制高溫氮氧化物的技術有多種，包括燃燒器設計、廢氣或煙氣再循環等。化學添加劑（如氨）。催化劑輔助。燃燒器制造商使用低氮氧化物偏轉，空氣分類和煙氣循環。煙氣再循環的目的可以通過將爐內燃燒產物引入火焰或將排氣系統的POC與空氣或燃料混合以降低爐內溫度來實現。

煙氣再循環可通過誘導燃燒來自爐火（POC）的POC產品或使用爐火燃燒POC排氣系統、與空氣或燃料混合、降低火焰溫度來實現。可以用來控制反應速率的氧也被稀釋，減少了氧進入氮氧化物反應的可能性。空氣分級技術控制爐溫和化學環境，從而減少氮氧化物的形成。