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省去碳分子篩的膜分離技術能不能抗衡傳統變壓吸附

 變壓吸附技術大家都知道

   傳統而技術穩定的變壓吸附制氮的填充材料是碳分子篩，是一種多孔疏松的棒狀碳顆粒，當壓縮空氣通過碳分子篩時，同樣也

是根據氣體分子直徑的不同，碳分子篩會吸附水汽和氧氣，但是，氮氣不會被吸附，從而被分離。變壓吸附的過程包括吸附解壓

-重生階段。    兩者有什么區別

   變壓吸附技術和膜分離技術來生產氮氣，各有優勢。畢克氣體的氮氣發生器根據不同型號，分別采用膜分離技術和變壓吸附技

術。如果用戶對某一種技術青睞有加，畢克可根據客戶的喜好來推薦合適的型號。但是，對于某些特定的應用設備，使用其中的

一種分離技術比另一種更有優勢。具體使用哪種技術更好更合適要取決于應用和流速要求，不能一概而論。而需要強調的是，氮

氣膜和碳分子篩都不是消耗品，都無需定期更換。另外還要注意的是，不管是氮氣膜還是碳分子篩，對進氣的潔凈度都有要求，

要進行前端處理，也都要定期進行維護保養，如果不定期進行維護或者前端除油除水效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會

隨著使用年限的增加而慢慢失效，可能就會出現大的維修問題，也會對質譜有很大的影響。

活性氧化鋁6大分類

活性氧化鋁外觀判別，可在自然光條件下，用目視法判別，它是呈白色球狀或柱狀。用于煉油、化肥、石化、、制氧及化工等行業，主要用作氣體和液體吸附劑、吸氟劑、干燥劑和催化劑載體等。

　　活性氧化鋁在包裝、運輸、貯存方面，應用內襯聚乙烯薄膜的袋作內包裝，外包裝為塑料編織袋，內袋扎口，外袋應牢固縫合，如客戶有特殊要求，供需協商。且這種化合物導電率高，300℃時達10～S·cnl～，影Ⅱ向陶瓷基板的電性能。運輸過程中，需要防止雨淋，不得受潮和包裝不受污損，活性氧化鋁應貯存于干燥通風的庫房內，并需下墊墊層，防止受潮。

　　只有將各方面的細節都保護好，才可有效保護活性氧化鋁的質量。

活性氧化鋁的制備方式

　氧化鋁是一種重要的非金屬氧化物，除了用來煉制金屬鋁外，也可以在陶器、磨料、、催化劑及其載體等領域廣泛使用。目前經過工程師發現的氧化鋁結構變體存在15種以上，如果按生成溫度，可分為活性氧化鋁(低溫氧化鋁)及高溫氧化鋁。

　　活性化氧化鋁的分散度高、比表面積大、孔容、孔徑可調，同時又具有良好的熱穩定性和表面酸性，是目前工業生產領域應用潛力為廣泛的催化劑載體，那它的制備方式有哪幾種呢？

變壓吸附(PSA)制氮技術

首先，A罐處于吸附階段，B罐處于再生階段。在第二階段，兩個容器都平衡壓力，為開關做準備。打開開關后，A罐開始再生，B罐產生氮氣。

在這一點上，兩個塔的壓力將會平衡，它們將會從吸附階段轉變為再生階段，反之亦然。塔A中的CMS將會飽和，而塔B由于減壓將會重新啟動吸附過程。其組成物質除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結構則為炭形成六環物堆積而成。這個過程也被稱為“壓力擺動”，這意味著它允許某些氣體在較高的壓力下獲，并在較低的壓力下釋放。雙塔變壓吸附系統允許在理想的純度水平上連續生產氮氣。