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發布時間：2020-11-08 09:50
全自動攻牙機自動化程度較好，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！什么是多軸自動攻絲機多軸自動攻絲機具備的性能非常好，其幾性強，強度也高，并且精度也高，使用壽命也長，像一臺這樣的設備，一般一些廠家都是使用了幾十年還能夠正常運行工作。攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
攻牙機的分類：
1.攻牙機根據驅動動力源的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式攻牙機和液壓攻絲機等；
2.攻牙機根據攻絲機主軸數目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；
3.攻牙機根據加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；
4.攻牙機根據攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機，數控攻絲機等；
5.攻牙機根據攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機，數控攻絲機，萬向動臂攻絲機。
四、齒輪式全自動攻牙機優點有哪些？
齒輪式全自動攻牙機優點有哪些？
牙機齒輪式全自動攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。
1、高速率，每小時生產2000～3000PCS產品，一臺機可以替代20～ 30人。
2、自動送料，減少工人勞動強度，一人可以操作多臺機器。
3、攻牙機為齒輪替換式、無細牙限制。
4、不會攻歪牙， 不會滑牙,不會斷絲攻, 絲攻不對孔、絲攻會自動退回，保證了產品的品質。
5、馬達內裝單獨降溫風扇，不發燙；主軸可連續高速運轉。
6、齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙。
7、精密度高,一轉一牙距，牙紋符合牙規檢驗。
8、配合牙距，絲攻耐用壽命長。
9、本機采用PLC、觸摸屏控制，性能穩定，外型美觀。
10．本機對加工的產品自動計數，也可以設定產量，到預設產量時設備自動停機。
五、攻牙機的不同分類說明？
攻牙機的不同分類說明？
全自動攻牙機自動化程度高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！當電源檢查之后，則要對于鉆頭的鋒利度進行檢查，緊接就是鉆頭是否有松動，鉆頭處的潤滑油是否存在。攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
自動攻牙機產生爛牙的原因及法理
自動攻牙機數值控制工具機結構可分為四大部分：
1、機械本體：是我們在進行加工中所要控制的對像。
2、量測系統：用來量測機械各部分的靜態和動態情況，以提供資料給數控系統作為判斷的依據。
3、驅動系統：用為數控系統指令的執行者。
4、數控系統：是數控工具機的大腦，用以分析、判斷及指令的傳達，并和操作者作加工資料與信息的交換。 首先將加工程式指令經由讀帶機、磁碟機或者鍵盤上的按鍵直接輸入數控系統的記憶體內，這些數據資料經過電腦的計算處理后，再經過位移控制介面將所生產的脈沖信號傳送到紅運器來驅動伺服馬達，直到由回饋所送回的信號與執行正確位移量所需脈沖信號一致為止，若二者不相等時則會生產一誤差信號，繼續驅動伺服馬達，直到回饋之脈沖值與所輸入的值相等。提高勞動生產率的基本途徑可從減少生產單位產品投入的活勞動或物化勞動兩方面考慮。
攻牙機出現的問題：爛牙出現原因分析：
1、底孔太小，螺絲攻攻不進，孔口爛牙
2、頭攻、二攻不重合，正反轉路徑不一致
3、螺孔攻歪很多，用螺絲攻硬借，但借不過來
4、對低碳鋼等塑性好的材料，未加潤滑冷卻液，螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊，尤其是在攻細牙螺紋的時候
5、機攻鋁件時如螺絲攻擺動，或切削刃磨得很不對稱經及沒及時排除
切屑防止方法：
1、檢查底孔直徑，把孔擴大后再攻絲
2、用二攻攻絲時，必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲
3、開始攻絲時一定要使螺絲攻與工件端面垂直
4、對塑性材料攻絲時一定要加潤滑冷卻液
多軸攻牙機
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸鉆孔攻牙機產生主軸徑向回轉誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。（假設收到貨后，如需退貨，若非商品質量問題，顧客須承擔商品發回及宣告時的運費。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式
多軸攻牙機
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。所以，相比部分企業采購已使用十年左右的二手進口設備，為何不“轉投”國產新自動化設備的懷抱，進行一番新的嘗試，進而產生更多的經濟效益。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多軸攻 牙機在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。其次是工件夾方位要準確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙簡單判別絲錐軸線是不是垂直于工件的平面。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快 退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規的產品外，還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。
多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32
十五、根據驅動動力種類的不同
攻牙機
牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等；
根據攻牙機主軸數目不同
可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；
根據加工零件種類不同
攻牙機又可分為模內攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；
根據攻牙機加工過程的自動化程度不同
攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；
根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔
攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。
攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。
多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32
根據驅動動力種類的不同
攻牙機
牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等；
根據攻牙機主軸數目不同
可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；
根據加工零件種類不同
攻牙機又可分為模內攻牙機多功能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；
根據攻牙機加工過程的自動化程度不同
攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；
根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔
攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度較高工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。關于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。
十六攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。
攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。
鉆孔動力頭可鉆孔、攻牙作業，也可配裝多軸器，提升效率，是精度要求比較高的產品加工。
鉆孔動力頭擁有以下幾點優勢：
1、適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺距及行程；
2、由于刀具進給與旋轉是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工；
3、行程長，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要；
4、主軸旋轉由電力、進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號；
5、底座型結構的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。
