肇慶縱剪機(jī)圓刀片服務(wù)至上,馬鞍山華倍機(jī)械廠家

圓刀片的使用

圓刀片的使用：

(1)高剛性圓刀片材料對沖擊和振動(dòng)載荷比較敏感。機(jī)床-工件-圓刀片系統(tǒng)剛性弱是促使圓刀片壽命降低或引起崩刃的主要原因。系統(tǒng)剛性是指機(jī)床-夾具工件-圓刀片工藝系統(tǒng)的剛性，包括工件、夾具、以及圓刀片剛性等。任何環(huán)節(jié)的剛性不足都將大幅度地降低圓刀片的切削性能和效率。其中除工件和圓刀片本身的剛性因素外，機(jī)床剛性越小，則振動(dòng)越大，圓刀片壽命也就越低。機(jī)床除要求有良好的靜剛性外，還要求具有良好的動(dòng)態(tài)剛性。當(dāng)機(jī)床的總剛性相同，主軸剛性偏低時(shí)，陶瓷的刀片往往會發(fā)生與正常磨損過程無關(guān)的崩刃。剛性良好的機(jī)床，能使圓刀片的壽命得到大幅度的提高。

(2)高轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速的機(jī)床能充分發(fā)揮圓刀片耐熱性和耐磨性好的優(yōu)勢，因此機(jī)床應(yīng)具有足夠高的轉(zhuǎn)速，或者更高一些的切削速度( 200~ 800m/min)。

(3)大功率適于圓刀片高速切削的機(jī)床，必須具有足夠的功率，才能充分發(fā)揮其切削性能。如果功率不足，容易發(fā)生悶車、丟轉(zhuǎn)，蕞后導(dǎo)致圓刀片突然崩刃。

 總之，只有轉(zhuǎn)速高、功率大、剛性和穩(wěn)定性好的數(shù)控機(jī)床才能發(fā)揮圓刀片的優(yōu)越性能，敢得好的經(jīng)濟(jì)效益。此外，機(jī)床精度要好，裝夾工件的夾具和夾緊裝置必須可靠，以免加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，使圓刀片破損。

分切圓刀片的主要細(xì)分市場

汽車行業(yè)：汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。

航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。

使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用硬質(zhì)合金圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。

圓刀片如何運(yùn)用才會壽命長

無論圓刀是如何規(guī)劃的，或是用什么數(shù)據(jù)制造的，圓刀的制造商都應(yīng)該提供切削率和每齒進(jìn)給量的初始值。如果沒有此類數(shù)據(jù)，應(yīng)咨詢制造商的技術(shù)部門。由于大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)銑刀無法完成如此多的加工工序，所以在實(shí)施全寬插銑、圓刀片壽命輪廓銑、插銑或斜銑時(shí)，制造商應(yīng)熟悉其產(chǎn)品的人才。例如，如果銑刀沒有大的第二個(gè)后角，則會減小斜面銑削角。

假定超出圓刀片的加工才華，將引起圓刀片的損壞。插銑也是相同，圓刀片壽命假定不能將切屑及時(shí)地從槽底排出，切屑將會遭到揉捏，以后圓刀片也 將損壞。總之，銑削加工高溫合金時(shí)，這些狀況對圓刀片壽數(shù)都是晦氣的。 假定以為減慢進(jìn)給速率可延伸圓刀片壽數(shù)，那么抱負(fù)證實(shí)，這種觀念是過錯(cuò)的。典型的比如就是在切刀時(shí)，會發(fā)現(xiàn)資料非常硬。

假定把進(jìn)給量減小(如可轉(zhuǎn)位銑 刀的每齒進(jìn)給量減至0.025～0.5mm)，圓刀片切削刃將劇烈地沖突工件，結(jié)果是圓刀片很快或是當(dāng)即損壞。沖突能引發(fā)工件表面的加工硬化，為防止加工硬化，圓刀片壽命切刀時(shí)應(yīng)堅(jiān)持必定的切削負(fù)荷(0.15～0.2mm/每齒進(jìn)給量)。 切削深度取決于多種要素，如圓刀片規(guī)劃，圓刀片高度、卡具剛性、刀具總長、機(jī)床馬力等。但當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?°～11°正值時(shí)，蕞適于加工粘度大。