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一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

（1）從裝配焊接角度考慮：應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來(lái)考慮焊接順序。

（2）從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來(lái)考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對(duì)接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭）；

4）先焊立焊焊縫，后焊平焊焊縫；

5）平行焊縫盡量同時(shí)同方向焊；

6）先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，后焊直線長(zhǎng)焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2.一組尺寸確定焊接件的大小，其中應(yīng)包括焊接

件的規(guī)格尺寸，各焊件的裝配位置尺寸等。

3.各焊件連接處的接頭形式，焊縫符號(hào)及焊縫尺寸

4.對(duì)構(gòu)件的裝配，焊接或焊后說(shuō)明必要的技術(shù)要求。

5.明細(xì)表和標(biāo)題欄。

一、圖樣中焊縫的表達(dá)方法

1、在能清楚地表達(dá)焊縫技術(shù)要求的前提下，一般在圖樣中只用焊縫符號(hào)直接標(biāo)注在視圖的輪廓線上。

圖7

2、需要時(shí)也可在圖樣上采用圖示法畫出焊縫，并同時(shí)標(biāo)注焊接符號(hào)。這里不涉及產(chǎn)品從立項(xiàng)(經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研一撰寫報(bào)告一決策一報(bào)批等)到分段設(shè)計(jì)(通常分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì))、新產(chǎn)品試制到產(chǎn)品定型生產(chǎn)的全過(guò)程，而僅討論設(shè)計(jì)階段具體的焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算問(wèn)題。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

式中，L為起重機(jī)的跨度，其他類型的起重機(jī)也有相應(yīng)的規(guī)定。而動(dòng)態(tài)剛度是表征起重機(jī)作為振動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)抗變形能力(以起重機(jī)滿載，鋼絲繩懸吊相當(dāng)于額定起升高度時(shí)，系統(tǒng)在垂直方向的低階固有頻率—簡(jiǎn)稱滿載自振頻率)來(lái)表示。一般起重機(jī)僅核算結(jié)構(gòu)靜態(tài)剛度，如果系統(tǒng)的振動(dòng)影響了起重機(jī)生產(chǎn)作業(yè)情況，才需驗(yàn)算動(dòng)態(tài)剛度。

安全系數(shù)的取值應(yīng)綜合考慮材料的性能、規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)口及檢驗(yàn)批量、載荷及其附加的裕度、設(shè)計(jì)計(jì)算方法的程度、制造工藝和裝備及產(chǎn)品檢驗(yàn)水平、質(zhì)量管理、操作水平等來(lái)確定，并且要經(jīng)過(guò)實(shí)踐的考驗(yàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制