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發布時間:2020-11-06 13:55  





新型炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統、廢氣處理及余熱利用系統五部分構成。
新型炭化爐突出2個優勢:①環保之:析出煤氣全部利用,燃燒廢氣可達標排放,無含氨的冷卻廢水排放。②炭化時間之:碳化時間只需要4小時以內碳化時間短。主要特點新型炭化爐的主要特點:①生產的持續性。②密閉熄焦③可控可調的碳化溫度。④高傳熱高耐磨的復合材料形成率的碳化室。⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年,主營:廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉窯、球磨機、磨粉機等,如下詳細了解炭化爐,請撥打圖片上的電話咨詢!
炭化爐:
日常維護。 如果炭化爐處于不能長期使用的狀態,則應首先清空炭化爐中的燃料。其次,應打開粉末干燥。保持碳化爐內的干燥環境。
在使用過程中,不要將材料堆放在碳化爐頂部。非操作人員不得無故接近和操作熔爐設備。為了避免安全事故。
炭化爐是制造高品質碳產品的關鍵。 要獲得高質量,高容量的生物質碳產品,您需要選擇高質量,的碳化機器。 一般來說,我們無法從表面準確分析炭化爐的質量。
焚燒溫度:焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。廢物中的有害微生物在70~100℃左右大部分不能生存,處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700~800℃。2、滯留時間:滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化、分解,完成無害化物質所需的時間。為保證廢物及燃燒產物全部分解,廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。3擾動:為使廢物及燃燒產物全部分解,需要加強空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合,擴大接觸面積,使有害物在高溫下短時間內氧化分解.焚燒爐有獨特的供風系統,且有足夠的風壓以加強系統與廢物和煙氣的混合程度。
