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家具封邊條生產線，家具封邊條擠出生產線，PVC封邊條生產線，PVC封邊條擠出生產線家具封邊條擠出機擠出機的技術要點是什么？

在擠出過程中，物料由玻璃態轉化為熔融態的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個十分重要的控制指標。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。素色，是指是常生活中的紅、黃藍、綠等，都可稱之為素色，也就是單一色的意思。

PVC家具封邊條機器設備生產線機器特點：

1．主機采用PVC料鍍硬鉻鏡面處理的合金螺桿，主機與牽引均采用進口變頻器調速，主機節能并且轉速穩定，而且也能保證主、輔機速度的同步。

2． 模頭采用德國先進技術，流道短，無死角，換網方便，模頭材料為不銹鋼304，生產的密封條成型時表面靚，外形尺寸，強度高。

3．PVC家具封邊條機器設備生產線，性能穩定,封邊條是對家具板材的輪廓進行保護、裝飾、美化的材料，它可以使一件家具顯現木紋清晰、色彩繽紛的整體效果。

4．PVC封邊條以聚或聚為原料，經機械壓制成的木紋、透心、素色、雙色系列的塑質封邊條。PVC封邊條具有耐熱、耐油和強度、硬度、可彎曲度高的特點；其表面性能好，耐磨，可修削；PVC封邊條生產線主要是由：1、高低速高速混合機一臺，2、彈簧自動上料機一臺，3、錐形雙螺桿擠出機一臺，4、封邊條生產磨具，5、冷卻定型臺一臺，6、封邊條涂膠機一臺，7、封邊條牽引機一臺，8、收卷盤（根據根數來配置）等以上設備組成。色彩多樣，仿天然木色的色彩紋理幾可亂真。其底面經過特殊處理，粘結效果很好。

PVC封邊條生產線PVC一出二封邊條生產線（1）擠出部分：對于生產像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產一般選擇單螺桿擠出機或共擠來成型加工，以避免生產資源和能源的浪費。單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是產量要求。擠出產量越大，螺桿直徑越大；（4）牽引部分：牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的密封條從機頭處引出來，其為變頻調速式。異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。

（2）擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續、均勻地轉化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

（3）冷卻定型部分：冷卻定型臺上安裝有水槽和水循環系統，水槽為不銹鋼材質，冷卻為循環水噴淋冷卻，定型臺上裝有前后移動裝置和左右、高低調節裝置。

（4）牽引部分：牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的密封條從機頭處引出來，其為變頻調速式。

（5）切割收集部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并推下，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出并回收。配置三維電動真空水槽，機械式的高度調節和測向調節方便操作，并且確保了產品的定型。