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平面磨床車間會不會造成粉塵容易炸

可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云。粉塵易炸與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。一般認為燃燒熱越大的物質越容易炸，如煤塵、碳等。氧化速度快的物質容易炸，如氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起易炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵，淀粉等。由于這些導電不良的物質與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來,當達到一定量時就會放電產生電火花,構成易炸的火源。

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平面磨床裝置

1.平面磨床使用粘度為46號液壓油。

2.新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

3.每天檢查液壓油油位，油位應保證在zui低與zui高線之間。

4.液壓馬達啟動前，須確定流量調速桿（如配制有）在關閉位置。

5.須先開吸磁后開液壓。

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平面磨床加工方法

1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。

2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒殤。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

4、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。

5、磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。

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