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發布時間：2020-11-04 10:18
鋼管結構的分類
目前工程中使用的鋼管結構可按截面形狀、結構形式和制作方法進行分類。按截面形式，鋼管結構可分為圓管結構（CHS）、方（矩）形管結構（RHS）和其他形狀三類。
由于在外表和受力性能方面的優越性，圓管結構和方管結構的應用廣。按結構形式來分，鋼管結構可分為網架（網殼）、桁架、框架和鋼管混凝土結構四種。鋼管結構形式是指采用圓管和方管作構件，管與管之間通過相貫焊接連接的形式。
按制作方法來分，鋼管結構可分為熱軋鋼管結構、冷軋鋼管結構、焊接鋼管結構三種。熱軋鋼管壁厚較厚、制作成本高，冷軋鋼管壁厚相對較薄。
直縫鋼管和螺旋鋼管的簡單對比
直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管出產技術簡單，出產，成本低，開展較快。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫揉捏成型,以主動雙絲雙面埋弧焊技術焊接而成的螺旋縫鋼管。
螺旋焊管的強度通常比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還能夠用同樣寬度的坯料出產管徑不一樣的焊管。而今年四月份京津區域的盤螺、螺紋鋼價差超過了300元/噸，生產盤螺的利潤較高，因此出現了以下情況：1、部分鋼廠在鐵水不足的情況下，生產盤螺的積極性高于螺紋鋼。成型過程中,鋼板變形均勻,剩余應力小,外表不發生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺度標準規模上有更大的靈活性,尤其在出產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有別的技術無法比擬的優勢, 可滿意用戶在螺旋鋼管標準方面更多的請求。選用的雙面埋弧焊的技術，可在好方位完成焊接，不易呈現錯邊、焊偏和未焊透等缺點,簡單操控焊接質量。可是與一樣長度的直縫管相比，焊縫長度添加30~100%，并且出產速度較低。
螺紋鋼表面質量
鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
螺紋鋼尺寸外形
1）公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。
2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：
橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。相對肋面積的計算可參考附錄C。
帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；
