PC/ABS膠粒出售質(zhì)量放心可靠

PC-ABS的環(huán)境要求：

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。。

注射速度：盡可能地高。

化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。

PC-ABS在汽車(chē)應(yīng)用領(lǐng)域的特殊優(yōu)勢(shì)

PC-ABS的有點(diǎn)：超低光澤PC/ABS

汽車(chē)內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺(jué)疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來(lái)實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。

隨著汽車(chē)ELV法規(guī)的出臺(tái)，需要免噴涂的環(huán)保解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)制品直接進(jìn)行回收處理。免噴涂解決方案不僅可以大幅降低成本，而且可以減少?lài)娖徇^(guò)程造成的環(huán)境污染。

目前PC-ABS該材料不僅替代了原來(lái)鋼鐵的儀表板骨架，而且做為儀表板的底部材料直接外露無(wú)需噴漆，目前應(yīng)用在上汽紅巖的依維柯車(chē)型上。我們深信新一代PC/ABS超低光澤材料將隨著ELV法規(guī)的逐步實(shí)施而不斷被應(yīng)用。

PC/ABS工程塑料的三大優(yōu)良特點(diǎn)

PC/ABS工程塑料主要有以下三大優(yōu)良特點(diǎn)

1、耐水解穩(wěn)定性的PC/ABS主要應(yīng)用于汽車(chē)儀表板骨架等汽車(chē)內(nèi)飾產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐水解性能和熱老化性能，可適應(yīng)汽車(chē)在極端高溫、高濕的環(huán)境下使用。可直接回收利用；

2、耐化學(xué)溶劑的PC/ABS這種材料產(chǎn)生裂紋的時(shí)間比普通PC/ABS 提高了3倍。而且保持了沖擊強(qiáng)度與流動(dòng)性的平衡。已應(yīng)用在汽車(chē)的后牌照板，尾門(mén)裝飾條等零件。

3、超低光澤的PC/ABS該材料不僅滿(mǎn)足了汽車(chē)內(nèi)飾腰線以下零件的低光澤要求，而且很好的平衡了流動(dòng)性和耐熱性。主要應(yīng)用于方向盤(pán)上下蓋板上；

相容劑——只為更相容劑的加入可以明顯改善界面的粘合力，提高沖擊性能，降低斷裂伸長(zhǎng)率。

PC ABS是為大型制件所專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的高流動(dòng)性高強(qiáng)度PC ABS材料，由于其優(yōu)異的流動(dòng)性和強(qiáng)度，能加工出具有外觀和高強(qiáng)度的制件。

玻纖增強(qiáng)10GxF(x=2、4、6 etc)在材料的剛性、韌性、耐熱、表面等方面實(shí)現(xiàn)平衡，為客戶(hù)在材料兼顧各方性能的情況下提供新的選擇，可應(yīng)用于交換機(jī)、電表等電器外殼。

典型應(yīng)用范圍

手機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車(chē)零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車(chē)輪蓋）。注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度：230~300C。PC/ABS料應(yīng)該用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的高溫計(jì)或溫度計(jì)檢查干燥機(jī)進(jìn)氣溫度。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。