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直驅電機的特點

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壽命更長 – 維護更少

直接驅動系統中沒有傳統系統中絲桿、齒輪、皮帶...等機械傳動部件產生的磨損，直接驅動系統的維護時間和成本都會顯著減少。

能效更高

由于減少了中間的傳動部件和不必要的磨損，直接驅動系統大程度上消除了能量傳輸過程中的損耗，能源利用的效率得以大幅的提升。

直驅電機概述

直驅電機由于其輸出力矩大，因此有些公司將該產品直接稱為力矩伺服。與傳統的電機不同，該產品的大力矩使其可以直接與運動裝置連接，從而省去了諸如減速器，齒輪箱，皮帶等等連接機構，因此才會稱其為直驅電機。

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電機永磁體失磁的原因

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但是通常來講，永磁體失磁主要有材料本身性能、機械、化學和電磁等方面的原因。以下重點介紹電磁方面的原因：

電磁和溫度方面的原因

釹鐵硼永磁材料具有高剩磁密度、高磁能積、高矯頑力的特點，它的磁性能高于稀土鈷永磁，是目前磁性能最高的永磁材料，因而被廣泛應用于稀土永磁電機中。釹鐵硼永磁材料的不足之處是居里溫度較低，溫度系數較高，因而在高溫使用時磁損失較大。定子齒槽效應、繞組磁動勢的非正弦分布和繞組中的諧波電流所產生的諧波磁動勢也會在轉子永磁體中引起渦流損耗，渦流損耗會產生較高的溫升。高溫使已經處于規則排列的磁疇、疇壁產生運動( 磁疇磁矩轉動，磁疇疇壁移動) ，導致“帶向”磁疇排列紊亂，磁場互相抵消，對外就顯示不出磁性，因而發生退磁。

直驅電機的發展趨勢

近幾年來，在電氣傳動工程領域里顯示出明顯地轉向直驅傳動系統的趨勢。 一方面，由于能源成本在成本結構中的作用越來越重要，所以現在的企業在生產過程中都更加重視能源效率以保持競爭力；另一方面，他們都面臨著在動態性能和生產力之間保持較佳平衡的挑戰。直接驅動系統是解決這個問題的理想之選。

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