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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 19:57  





毛油中含的磷脂、蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)和糖基甘油二酯等雜質(zhì),因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質(zhì)。這些膠溶性雜質(zhì)和有害物質(zhì)(苯并芘、)降低了油脂的使用價(jià)值和儲藏的穩(wěn)定性。本設(shè)備的一個(gè)罐主要是脫膠用。同時(shí),該工藝為貴重油料的制取提取開劈出一條新的途經(jīng),可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。機(jī)器下面那裝有齒輪油泵,按照泵上面的箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)是正轉(zhuǎn),油泵的左方有和油泵鏈接的管道。
在使用前您可以在生產(chǎn)資料門市購買2-3米含鋼絲彈簧的膠管與其連接,將膠管的一頭插入毛油池或毛油罐中:A、開啟油泵,B、開啟一個(gè)罐連接管上的閥門,其他管道上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),這樣毛油泵入一個(gè)精煉罐內(nèi),當(dāng)油離上沿20公分處時(shí)關(guān)閉油泵,停止上油。小型精煉設(shè)備是一種經(jīng)常使用的油料過濾裝置,在使用的時(shí)候我們需要首先確定設(shè)備的完整性,按照具體的操作要求實(shí)施,這樣才可以保證作業(yè)。
這類專業(yè)性與傳統(tǒng)式的溶劑浸出法相比非常大優(yōu)點(diǎn)是常溫狀態(tài)浸出、低溫脫溶。它解決了傳統(tǒng)式溶劑法浸出在提取整個(gè)過程中,需蒸汽升溫,損壞掉植物油脂中熱敏性化合物,植物油脂易氧化、劣變,粕和油中存在溶劑殘留等缺陷;與CO2超臨界浸出法相比,浸出壓力低(四號溶劑浸出0.4MPa~1.0MPa,超臨界CO2浸出25~30MPa),制作工藝簡單,機(jī)械設(shè)備投資項(xiàng)目少,操作過程方便快捷,能進(jìn)行規(guī)模化工業(yè)化生產(chǎn)。如果想得到食用或者工業(yè)用的目的,須采取技術(shù)手段,將油脂里不需要的雜質(zhì)給祛除掉,才能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),這就需要用到精煉油設(shè)備。
四號溶劑萃取油脂,由于設(shè)計(jì)了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的蒸汽溶劑消耗很低;一般情況:溶劑消耗(8kg/t,蒸汽消耗(160kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35~45kg/t左右,蒸汽消耗大約300kg/t。由于本工藝系統(tǒng)使用很少的蒸汽,故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時(shí),減少了因燃燒煤排放的廢渣、廢水等,從而減少了環(huán)境污染。由于它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、操作也較容易而且不需動力等特點(diǎn),因此,常為小型油廠所采用。