SAH廠家性價比出眾

工作原理

以回轉式空氣預熱器為例說明空氣預熱器的原理，在工作時會緩慢的旋轉 ，煙氣會進入空預器的煙氣側后再被排出，而煙氣中攜帶的熱量會為空預器中的散熱片所吸收，之后空預器緩慢旋轉，散熱片運動到空氣側，再將熱量傳遞給進入鍋爐前的空氣。

空氣預熱器在鍋爐中的應用多為三分倉式，附帶有火警報警系統、間隙調整系統和變頻控制系統。空氣預熱器的使用方便、操作簡單、運行安全，并能提高鍋爐系統的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統中有很普遍的使用。

空預器沖洗全過程：

1.空預器線上沖洗由生產技術部加熱爐專工主持人，加熱爐生產車間承擔，豪頓華工程項目有限責任公司出示服務支持；沖洗全過程由發電量部承擔。

2.維持機組沖洗時負載在280MW，少不可以小于260MW。

3.查驗髙壓自來水管道上的閥門、法蘭盤、連接頭的氣密性試驗。

4.將高壓水泵通道二只過濾裝置的過濾芯拆下來開展清理，并開啟離心水泵通道閥門，對進水口道開展污水處理沖洗。

5.將空調管道上過濾裝置的過濾芯拆下來開展清理，并對過濾裝置前的髙壓管路開展沖洗。

6.查驗高壓水泵電動機和就地控制箱絕緣層達標并合閘。

7.保證 高壓水泵水資源工作壓力做到3~9aar，氣動式拋撐閥儀表盤氣動閥門平穩。

8.吹灰器控制箱通電后，空槍走形一遍，保證 走形全過程恰當準確無誤。

9.確保吹灰器實際操作工作人員和高壓水泵實際操作工作人員中間聯系的通暢。

空預器蒸汽吹灰和水沖洗

1、空預器的蒸汽吹灰

對預熱器受熱面進行吹灰是使其安全經濟運行所必須的，吹灰的頻率取決于預熱器的沾污情況（積灰情況），可每24小時進行一次，連續運行后視實際情況減少或增加吹灰的次數。

2、空預器的水沖洗

若空氣預熱器積灰嚴重，停爐時就需要對空氣預熱器進行清洗，清洗的介質為水。當受熱面上沉積物不能除去且預熱器煙風阻力已比設計值高出70～100毫米水柱時，需對預熱器進行清洗。

空預器漏風主要分為兩類：

一、攜帶漏風：是由于受熱面的轉動將留存在受熱元件流通截面的空氣帶入煙氣中，或將留存的煙氣帶入空氣中。

二、密封漏風：后者是由于空預熱器動靜部分之間的空隙，通過空氣和煙氣的壓差產生漏風。

我們所針對解決的漏風主要指密封漏風，密封系統包括徑向密封、軸向密封、旁路密封以及中心筒密封，能有效減少漏風量造成能量的流失。

1、軸向密封

軸向密封是防止空預器的周向密封不嚴時，空氣會漏入轉子的外圓筒與空預器外殼之間的間隙內，漏入煙氣側造成空預器漏風。軸向密封主要有軸向密封片與軸向密封板（圓弧板）組成。與扇形板相對應的空預器外殼上裝有三塊弧形軸向密封板，弧形軸向密封板是通過支架、折角板和調整裝置固定在空預器外殼上，可通過調整裝置對軸向密封間隙進行調節。

2、徑向密封

在各項漏風中尤以徑向漏風，是由于轉子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉子外緣的漏風間隙增大。徑向密封是防止空氣穿過轉子與扇形板的密封區漏入煙氣側。徑向密封的方法是在轉子倉格板的徑向隔板上、下兩側裝有徑向密封片。空預器運行過程中，當徑向隔板經過密封區時，徑向密封片與上下扇形板之間構成密封。為保證徑向密封間隙，在空預器上部扇形板的外緣裝有間隙自動調整裝置。

3、旁路密封

旁路密封又稱周向密封，是防止空氣從轉子外圓筒的上下兩個端部漏到轉子外圓筒與空預器外殼之間的間隙內造成空預器的漏風。空預器在轉子外圓筒的上、下兩端設置了一圈鋸齒形密封片，這些密封片與轉子外圓筒上、下端的“T”鋼構成了空預器的周向密封。

4、中心筒密封

每一個轉子徑向隔板的內側的熱端和冷端均裝有中心筒密封片，中心筒密封由安裝在轉子中心筒端蓋旁的環形密封片與固定密封盤外圓所組成。中心筒密封開槽并固定在徑向隔板內端。這種連接形式使密封無論在徑向還是軸向方向上都可以調節密封焊接就位。