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發布時間:2021-08-23 13:25  





生產廠家為了提高產品質量于是采用“浸水檢漏”來發現不合格工件,這就是通常所說的“水檢”,這種檢測工藝已經有了近百年的歷史。七十年代中后期,一些工業技術發達forbidry為了克服“水檢”工藝存在對工件的后續作業帶來的一些弊病,先后開始研究代替“水檢”的新工藝、新設備。九十年代初,用潔凈干燥空氣作為工作介質對工件的容腔,比如:摩托車的發動機缸體、汽車的發動機缸體、散熱器、剎車系統、蒸發器、燈具,攝像頭等進行密封性能檢測的工藝已經成熟,并有一些相應的檢測設備陸續問世。這就是氣密性檢測設備的發展歷史。當場所中沒有待測氣體的時候,天l然氣檢漏儀顯示屏上是沒有任何數值的。
檢漏儀探頭的清潔與維護:1、探頭清潔:利用附送的防護罩防止灰塵、水汽、l油脂阻塞探頭,在使用本儀器前,均要檢查探頭和防護罩確無灰塵或油脂。(1)拉下防護罩。(2)用工業毛巾或壓縮空氣清潔防護罩.。(3)如果探頭本身也臟,可浸入像酒精等溫和清洗劑幾秒鐘,然后用壓縮空氣或工業毛巾清潔,嚴禁用像汽l油、礦物油等溶劑,這樣易降低儀器靈敏度。2、探頭更換:探頭至終總要失效,需更換。由于探頭壽命直接和使用條件和頻次相關,因此較難預計準確的更換時間。當在清潔、純凈空氣中報警或不穩定時,應更換探頭,具體探頭步驟是如下:(1)確認本儀器處于關閉狀態。(2)逆時針旋下舊探頭。其中加強事后檢測尤為重要,及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。(3)順時針旋上包裝箱中提供的備用探頭。
1、差壓法氣密性檢測原理:差壓法氣密性檢測是利用氣體流量公式通過測量容器內壓力的變化來計算泄漏量的檢測方法。密閉的容器由于泄漏,必然造成容器內氣體質量的流失,使得容器內原有的壓力減低,因此可以通過測量容器內氣體壓力降低的數值計算出實際容器泄漏的氣體量。差壓法氣密性檢測的工作循環包括4個過程,即充氣過程、平衡過程、檢測過程和排氣過程。(1)充氣過程:將系統壓力調定到測試壓力,打開充氣閥、測漏閥,標準容器和被測工件充入壓力等于測試壓力的壓縮空氣,由于氣體流動的影響,此時系統內部壓力、溫度都會波動,必須持續充氣直至標準容器、被測工件充氣完全。forbidry標準GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力、熱穩定性能、密封性檢測等問題進行了明確的規定。