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發布時間:2020-07-30 19:16  





cnc數控車床加工的加工精度與整體數控車床加工的幾何精度除了和位置精度密切相關,還與數控車床加工的傳動系統故障、檢查故障補償系統、機床結構件的摩擦、刀具位置誤差等有關,還與cnc數控車床加工的程序編輯是否正確、生產工藝是否合理有關。因此,在實際生產中,為了提高數控車床的加工精度,必須提高數控車床加工的幾何精度和位置精度。
提高綜合加工精度
從設計到制造、裝配、使用編程指令,CNC數控車床加工的加工精度控制是一個綜合性的系統問題,而不是通過控制單一或特定數值來獲得高加工精度。在生產制造環境中,必須充分考慮制造過程中影響機械精度的因素,以消除鑄造加工、機械加工引起的各個結構件的幾何精度變化。然后為數控車床的數控系統設定補償值,有效提高加工精度。
在各種金屬切削機床中,車床使用廣泛,約占機床總數的50%。車床不僅可以用車刀車削工件,還可以用鉆、鉸刀、絲錐和滾花工具進行鉆孔、鉸孔、攻絲和滾花。根據工藝特點、布局形式和結構特點的不同,車床可分為臥式車床、落地式車床、立式車床、轉塔式車床和仿形車床,其中大部分是臥式車床。
數控車削是現代制造技術的典型代表。它已廣泛應用于制造業的各個領域,如航空航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等行業,并已成為這些行業不可缺少的加工方法。
大型數控車床精密加工技術有了新進展數控金切機床的加工精度已從原來的絲級提升到微米級,通過機床結構設計優化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用的全閉環控制及溫度、振動等動態誤差補償技術,提高機床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進入亞微米、納米級超精加工時代。
大型數控車床的功能部件性能不斷提高,功能部件不斷向高速度、、大功率和智能化方向發展,并取得成熟的應用。