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隧道爐烘箱加熱方式優(yōu)缺點(diǎn)

     烘干隧道爐的加熱方式常用的主要有如下5種：

電力加熱的熱風(fēng)循環(huán)隧道爐、紅外線隧道爐

     優(yōu)點(diǎn)：方便干凈溫度高，可設(shè)計(jì)溫度達(dá)500度左右

     缺點(diǎn)：能耗大。

     適用于汽車(chē)、通訊、電子、五金、化工、印刷、塑膠、建材、食品等行業(yè)對(duì)環(huán)境和質(zhì)量要求較高的用戶。

采用微波加熱的微波隧道爐

     優(yōu)點(diǎn)：干凈、滅菌、溫度高

     缺點(diǎn)：能耗大。

     適用于：食品、農(nóng)產(chǎn)品、化工等行業(yè)產(chǎn)品介質(zhì)內(nèi)部干燥和滅菌處理的加熱設(shè)備。

  隧道式烘箱優(yōu)勢(shì)：

   1、高l效加熱方式：隧道式烘箱工作時(shí)會(huì)消耗大量熱量。固安人才網(wǎng)正確選擇發(fā)熱元件，科學(xué)分配加熱元件。選擇合適的供暖方式對(duì)節(jié)能降耗起著非常重要的作用。

   2、保溫性能好，隧道式烘箱表面溫升小，散熱量少，正確選擇保溫材料和適當(dāng)?shù)谋貙雍穸?，消除保溫性能是保證唯l一手段。

   3、穩(wěn)定的傳動(dòng)系統(tǒng)：隧道式烘箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配置必須準(zhǔn)確，在保證扭矩的前提下盡可能地減少功率。無(wú)論哪種輸送方式，輸送帶都不會(huì)跑偏。

   4、精密電氣控制：隧道式烘箱電氣控制占設(shè)備總成本的比例很高，因此選用高l端元器件是不夠的，以保證長(zhǎng)期的準(zhǔn)確控制。

隧道烘箱的特殊性質(zhì)與功能

隧道烘箱也是被叫做隧道工業(yè)爐，隧道烘箱按性能可分為可編程爐，精密工業(yè)爐氮工業(yè)爐，真空爐，防爆工業(yè)烘箱，工業(yè)爐電高爐，熱風(fēng)循環(huán)工業(yè)爐。廣泛用于各行各業(yè)的干燥和加熱裝置。 烘箱按形狀可分為：水平和垂直兩個(gè)隧道烘箱額定溫度來(lái)區(qū)分，大致可分為：低溫烘箱：100℃，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通材料的干燥速度慢，食品原料，塑料制品，如干燥。

流水線烘箱滅菌段簡(jiǎn)介

風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過(guò)gao效過(guò)濾器垂直流進(jìn)入滅菌區(qū)域，對(duì)其中的瓶子進(jìn)行加熱、滅菌、干燥后，然后進(jìn)至進(jìn)瓶鏈板，達(dá)到加熱滅菌目的。在風(fēng)機(jī)的作用下，高溫的潔凈空氣在滅菌區(qū)域內(nèi)循環(huán)。部分高溫氣體在冷卻區(qū)、滅菌區(qū)、預(yù)熱區(qū)的壓差下，溢到預(yù)熱區(qū)，從而對(duì)預(yù)熱區(qū)內(nèi)瓶子進(jìn)行預(yù)熱。

在PLC的控制下，根據(jù)滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度，通過(guò)改變加熱元件的電流大小，從而達(dá)到準(zhǔn)確控制滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度。如預(yù)熱段對(duì)滅菌段的壓力或冷卻段對(duì)滅菌段的壓力變化，則會(huì)導(dǎo)致滅菌段熱風(fēng)前移或后移，就可能使瓶子經(jīng)過(guò)滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應(yīng)降低，從而達(dá)不到除熱原效果。滅菌段熱風(fēng)轉(zhuǎn)移會(huì)使部分區(qū)域內(nèi)的溫度降低，從而加大加熱元件的負(fù)荷，致使能耗加高。