羧基丁腈膠乳供應服務介紹,圣泰化工有限公司

　　電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。在本試驗范圍內,在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時拉伸強度ｚｕｉ高可達5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時,拉伸強度變化范圍在1.7MPa以內。TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強度ｚｕｉ高達到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強度的10倍左右。混凝土靜力受壓彈性模量受聚合物摻量的影響不顯著,抗拉強度和抗氯離子滲透能力隨著摻量的增加而增加。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內,加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強度大于6MPa。

次通過淀粉糊、橡膠乳液共混－共凝聚法（共沉法）制備了淀粉/丁腈膠乳（NBR）、淀粉/丁ｂｅｎ橡膠（SBR）、淀粉/羧基丁腈膠乳（CNBR）、淀粉/天然橡膠（NR）等復合材料，并與直接共混法制備的復合材料進行了對比。 通過對淀粉類型、淀粉糊的濃度、淀粉用量、膠乳的穩定性、混合攪拌時間、混合攪拌速度等因素的考察，淀粉/橡膠復合材料的制備工藝得以優化。在此基礎上，用掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）、X射線衍射（XRD）等微觀測試手段，對淀粉/橡膠復合材料的制備機理和微觀結構進行了詳細研究。對環氧化反應的動力學分析表明，丁腈膠乳的環氧化過程可視為準一級反應，且反應速率常數由大轉小，這與橡膠中的雙鍵構型有關。

丁腈膠乳的微觀結構和主要成分，說明其分子鏈結構、分子量大小、分子量分布、空間構型和幾何構型等微觀結構不同，對丁腈膠輥、膠圈紡紗性能的影響不同；隨著PTFE含量的增多，拉斷強力、拉斷伸長率均呈遞減趨勢，共混比為95/5時，損失ｚｕｉ小。由丁二烯和丙ｘｉ腈經乳液聚合法制得的丁腈膠乳，其主要成分丙ｘｉ腈含量高低直接影響丁腈膠乳的硬度、彈性、強度及耐磨、抗靜電、耐油、耐寒等紡紗性能。指出應根據使用條件不同，選用適當的配合劑和并用劑，提高丁腈膠乳相應的物理化學性能，以研制出能紡好紗的膠管、膠圈。