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了解一下皮帶輸送機應該怎樣裝配

設備皮帶式輸送機機架的設備是從頭架開端的，然后依次設備各節(jié)中間架，裝設尾架。在設備機架之前，首要要在輸送機的全長上拉引中心線，因堅持輸送機的中心線在一向線上是輸送帶正常運轉(zhuǎn)的重要條件。

所以在設備各節(jié)機架時，有必要對準中心線，一起也要擺架子找平，機架對中心線的答應差錯，每米機長為±0.1mm.但在輸送機全長上對機架中心的差錯不得超越35mm.當悉數(shù)單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。

設備驅(qū)動設備。設備驅(qū)動設備時，有必要留意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線筆直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中心與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。一起，一切軸和滾筒都應找平。軸的水平差錯，依據(jù)輸送機的寬窄，答應在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在設備驅(qū)動設備的一起，能夠設備尾輪等拉緊設備，拉緊設備的滾筒軸線，應與皮帶式輸送機的中心線筆直。

輸送設備迎來發(fā)展良機實現(xiàn)輸送機產(chǎn)業(yè)升級

輸送設備產(chǎn)品的發(fā)展立足于制造企業(yè)的技術改良，有先進的制造工藝手段，才能為生產(chǎn)企業(yè)用戶提供先進的技術裝備。輸送機設備的開發(fā)生產(chǎn)要緊跟科研項目課題，緊跟科研的前沿技術，使輸送機械的科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，轉(zhuǎn)化成商品，同時形成自己的科研成果、專用技術，并通過輸送設備形成工業(yè)化生產(chǎn)。集成輸送機械工藝技術，集成科研力量和制造技術，使分散的財力、技術和人力能集成于一體，優(yōu)中選優(yōu)、優(yōu)化組合，形成自己的核心技術，達到工藝技術進步，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。

我國輸送機械的研發(fā)是從自力更生入手，借鑒國外先進技術實現(xiàn)提高。改革開放以來，從單項技術引進擴大到成套設備技術引進，再通過消化吸收實現(xiàn)國產(chǎn)化，繼而 形成系列化，并開始走向東南亞和歐洲等地。目前，我國的輸送機械產(chǎn)品重頭產(chǎn)業(yè)類別基本齊全，品種多種多樣，產(chǎn)品技術高中低檔并存。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機的組成及分類有哪些？

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機是我們企業(yè)中采用的輸送設備，是一種非常適合重載的輸送設備。大體分動力輥筒和自由輥筒兩種。可以制作成轉(zhuǎn)彎輸送和分流合流輸送系統(tǒng)。滾筒材質(zhì)多為碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金材質(zhì)。轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機機體多由碳鋼、不銹鋼板材或槽鋼制作而成。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機結(jié)構(gòu)形式：驅(qū)動方式可分為動力轉(zhuǎn)彎滾筒線和無動力轉(zhuǎn)彎滾筒線，布置形式分為水平輸送轉(zhuǎn)彎滾筒線、傾斜轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線和螺旋滾筒線。也可根據(jù)客戶需求特殊設計，以滿足各類客戶的需求。 轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。軸承的安裝有注塑軸套式和壓套式兩種。動力輥筒驅(qū)動方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、高速平面?zhèn)鲃訋У刃问剑撛O備結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

煤礦井下具有多條皮帶輸送機以對開采煤炭進行輸送，皮帶在輸送過程中會有跑偏、摩擦生熱、堆煤、撕裂等問題，不僅影響生產(chǎn)，甚至會造成嚴重的安全事故。為保障皮帶輸送機的正常運行，需要皮帶輸送機保護系統(tǒng)對其進行實時監(jiān)測，同時監(jiān)測實況判斷輸送機工作狀態(tài)，當監(jiān)測出異常狀況時，系統(tǒng)可自動作出相應的保護措施。系統(tǒng)針對皮帶輸送機的保護，主要方面。

（1）打滑保護

傳感器采集皮帶速度，若出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，本控制箱能自動切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉(zhuǎn)，實現(xiàn)速度保護。

（2）跑偏保護

采用跑偏傳感器用于皮帶運輸跑偏監(jiān)測和保護，本控制箱能自動切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉(zhuǎn)，實現(xiàn)跑偏保護。

（3）堆煤保護

通過煤位傳感器對煤倉或煤漏斗的煤位情況進行監(jiān)控，在滿倉或機頭堆煤時能自動切斷皮帶機的電源，實現(xiàn)滿煤保護。

（4）急停保護

每臺控制箱的控制面板與皮帶沿線裝有拉線急停開關，用于故障緊急停車保護。

（5）撕裂保護

采用撕裂傳感器安裝在皮帶下方，當皮帶發(fā)生縱向撕裂故障時，煤落在傳感器上面，傳感器動作，控制箱切斷皮帶機電源，使皮帶機停轉(zhuǎn)。