廈門結晶過濾洗滌干燥機廠家直銷可量尺定做,常州市百得干燥工程

原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機  設計理念

     目前原料藥行業行業大多數產品精烘包生產中，多數由反應結晶、固 液分離、洗滌、干燥四個獨立的工藝過程完成。并且多數物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐、干燥機四種不同設備中獨立完成。因為離心機和有的干燥機不具備完全密閉條件，因而在生產過程或物料轉運中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發生泄露到生產環境內，造成嚴重的污染和安全隱患。時有事故發生，極大的威脅著生命和財產安全。另一方面，在藥品生產中，尤其在無菌粉生產中，生產過程的物料極易受環境對物料的二次污染，這是不合格產品主要原因之一，是GMP標準要求必須杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決，是企業亟待解決的老大難問題。

      臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻，存在干燥死區，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。以上設備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產，都存在致命問題。

無菌級粉碎混合球形真空干燥機  技術優勢

    (1) 借助三葉片攪拌器，實現混合干燥

     球形干燥器借助三葉片攪拌器，以極高的轉速實現混合。通過加熱攪拌器，熱交換區域可進一步增加，從而提高熱傳遞，防止潮濕物質烘干到攪拌器中心和葉片上。這是縮短干燥時間，實現可再現干燥結果的理想先決條件。

    (2) 高速切碎機減少團塊的形成

     為了防止團塊形成，避免水分從產品流失，很多情況下可增設額外的切碎機來改善結果。立式切碎機具備兩個決定性的優勢。首先，幫助實現獨立于填充量的一致結果。 第二，不會將潮濕產品噴淋到攪拌器無法接觸到的內壁上。

    (3) 迅速清潔、 完全卸料

     易于清洗和簡單排空是球型干燥機的特征。借助簡單結構、球型容器和產品區域上方的滑環密封，僅需幾個噴頭或自動縮回裝置噴嘴，便可進行CIP-/WIP清洗和DIP滅菌。清洗液和溶劑產品殘留物通過容器點的放泄嘴排出。連同出口閥方向的斜坡，使產品完全、快速地排出。產品出口采用一個特殊的球閥來密封容器，確保少無作用區。

    (4) 檢驗過程一覽無余

     為了隨時進行快速檢驗，可旋轉球體下半部分，輕松打開頂部驅動的球型干燥機。只需觸摸按鈕，液壓角行程執行機構便會驅動卡口式快速鎖定主法蘭打開，從而實現上述簡單操作。干燥機可固定于天花板，適合潔凈室安裝，用于產品卸料。

    (5) 壓力沖擊---沒問題

     由于干燥器專為真空操作而設計，因此在很多情況下，熱分解或粉塵的風險要求干燥器能夠用于更高的壓力。具備容積和表面的球形是限爆容器的理想幾何形狀。即使出現電源故障，球閥也將保持在密封位置，在該故障安全原則中球閥是一個可靠組件。因此能夠輕松完成抵抗壓力沖擊的結構。

雙錐式三合一精制機 設備結構

　　雙錐式三合一精制機的結構設有固定過濾板和活動濾板兩種。固定過濾板設在一個罐體上，由法蘭固定?；顒訛V板緊固在可旋轉的真空抽氣管上。抽氣管可180度旋轉并鎖定，既可垂直向下作液體的吸濾或壓濾，又可垂直向上作尾氣過濾使用。在活動濾板180度背側抽氣管上設破團刃。破團刀刃正好迎著錐體旋轉方向并處于兩加熱板的旋轉軌跡空隙之間。在固定過濾板上方設旋轉式濾餅裂隙壓板。壓板上焊多塊具彈性的壓條，旋轉施壓于濾餅表面以抹平裂隙，減少氣體穿漏而降低過濾效率。