濃縮結晶過濾洗滌報價質量材質上乘「在線咨詢」

      四合一雙錐真空干燥機是常州百得在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體，適合于制藥或中間體原料藥行業，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產品的小試和中試過程特別是、、有害溶劑的工藝過程。

原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機  工作原理

　　原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。

　　原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機和減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。

　　1、結晶：結晶時，根據物料工藝要求在夾套內通人加熱或冷卻介質，以控制物料結晶溫度。同時通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結晶液的均勻度。

　　2、過濾：結晶過程結束后，反轉設備簡體對物料進行壓濾或者負壓真空抽濾。

　　3、洗滌：通過CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內，實現對物料和設備內部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：開啟筒體轉動，夾套通入熱水，開啟真空系統，物料與筒體內壁接觸，翻轉、傳導加熱，揮發的溶媒在真空狀態下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結塊，可根據實際情況開啟破碎系統，破碎刀轉速可調。

　　5、出料：干燥完成后，打開上出料閥，同時開啟振動器，將干燥好的物料進行振動出料。

　　6、在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

     球形真空干燥機是常州百得吸納國外技術，開發的集干燥、混合、切粒于一體的多功能設備。物料干燥時呈運動狀態，熱效率較高。球體下半部可開啟，易于清洗，無殘余物，適用于生產高純度的敏感性產品。可實現安裝于兩層樓之間。

球形真空干燥機 技術特點

     (1)  集反應(結晶)、抽濾(壓濾)、洗滌、干燥為一體,滿足CGMP要求。出料凈、干燥快、洗得透、壓得干、易操作、功能全。

     (2)  在、有毒有害、易揮發、易生物、工藝難轉換的制藥、化工行業有著的優勢。

       球形四合一由圓球形內腔體和帶刮削的傾斜轉子組成,腔體與轉子可分別做獨立的轉動并能共同加熱,內腔光滑無死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節能、配有PLC自動控制柜,能實現正反轉、間隔、無極調速、自動出料。

球形四合一 主要特點

     (1) 一臺設備可代替結晶釜、離心機、洗滌器、干燥機等多臺設備,、低耗、安全、環保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動態真空攪拌干燥.內腔積刮削。

     (3) 不結塊、不起球、出料凈、全過程污染物料,整機內光滑無死角。

     (4) 能自動出料,在線清洗、在線滅菌、滿足CGMP與FDA要求.