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膩子噴涂機噴槍的操作使用

目前，高壓無氣噴涂已經被廣泛使用，特別適用于大面積和大部件的涂裝。它主要有以下幾個優點：

1)由于涂料中沒有壓縮空氣，所以可消除壓縮空氣中的水分、油分和其它雜質所帶來的弊病，也不會因壓縮空氣在被涂物表面彈回而造成的涂料損失。

2)由于涂料的壓力高，能與鋼材表面緊密結合，并能滲透到細孔里面，因而使涂層具有良好的附著力。

3)由于一次噴涂可達到較厚的涂膜，從而減少了噴涂次數。

4)噴涂扇面寬度可達300～500mm，噴涂流量為500～3000m

L/min，尤其對大面積施工，噴涂速率達200～400㎡/h，生產效率極高。

5)適宜噴涂厚膜型涂料和高固體成分涂料，既節約了涂料，又減少了環境污染。

這種噴涂方法的效率要比刷涂和滾涂高得多，同時涂層的厚度也比較均勻。但使用此噴涂方法存在缺點：

1)由于利用壓縮空氣使涂料霧化，因而在漆霧中伴隨著潮濕，寒冷，帶油的空氣，將會影響涂層的質量。

2)涂料的浪費比刷涂、滾涂大，這是由于部分涂料因噴逸而失散，特別當有大風，在室外操作時，涂料浪費將會更嚴重。

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噴涂機也稱噴槍。將裝飾涂料霧化并噴涂到建筑物表面的機具。按工作原理分有氣噴涂和無氣噴涂兩種。

噴涂機類型

有氣噴涂機利用壓縮空氣使涂料霧化、并進行噴涂的機具。按其供料方式有抽吸式和自落式兩種。①抽吸式的料罐設在噴槍下方，壓縮空氣從槍尾通入，打開后，高速氣生的負壓將涂料從料罐中吸出，并隨同氣流成霧狀噴出。適用于噴涂油漆等涂料，故也稱油漆噴槍。槍距噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。②自落式的料罐設在噴槍的上方，涂料靠其自重下落到槍口，并隨壓縮空氣噴出（也稱斗式噴槍），適用于噴涂含有固體顆粒的涂料。

無氣噴涂機采用機械方法對涂料加壓并使之霧化的機具(見彩圖)。涂料被壓后處于高壓狀態，當其噴出槍口時，由于槍口內外的壓力突變，迅速膨脹霧化，形成極細的霧狀物流，加壓的動力有氣動和機動兩種。①氣動加壓是用壓縮空氣推動柱塞泵，使涂料產生高壓。②機動加壓又分柱塞式和隔膜式兩種。使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺機器只配三個人,150平方/小時（厚度2cm）。柱塞式一般由電動機通過曲柄連桿機構推動柱塞運動，直接對涂料加壓；隔膜式通過電動機驅動的柱塞油泵，產生高壓油，推動隔膜，使涂料產生高壓。

靜電自動噴涂機的工藝控制

可適當地運用仿形設計參數來進行調整，如自動噴涂機的仿形路線，根據不同位置調整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數，從而得到更好的噴涂仿形路線。設備運行參數的選擇和優化同樣十分重要，設置的高壓靜電值、轉速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產現場反復調整直至更好范圍，才能使桔皮降到更低程度。對本無氣噴涂機進行任何緊固、調整、保養時所使用的工具要合適，應規范操作，防止機器或人身受到損害。

噴涂機如何正確選擇涂料

使用噴涂機進行涂裝工作是經常會看到，不過在使用之前，一定要先弄清楚噴涂事物的特性，選擇合適的涂料，因為不同的涂料噴涂機噴涂的方法有很多的不同之處，這樣噴涂出的效果才會更加明顯，能夠事半功倍，下面就讓我們來看看噴涂機噴涂時常用的涂料的原則：

1、外墻涂料，噴涂機的原則是滾，噴，刷均可。

2、塑料漆，噴涂機的原則是宜薄不宜厚。

3、對裂紋漆，噴涂機的原則是噴涂后不能再重復。

4、桔形漆，噴涂機的原則是控制住桔形，粘度控制大小。

5、對無光磁漆，噴涂機的原則是先厚后薄。

6、漆，噴涂機的原則是先厚厚薄。

7、對有光磁漆，噴涂機的原則是先薄后厚。

總而言之，上面所說的幾種常見的涂料噴涂機的噴涂原則希望大家可以了解清楚，根據噴涂物件選擇好涂料之后，剩下的就是對噴涂機性能的考驗了，噴涂機的選擇才是噴涂作業重要的流程，好的工具可以帶來更的施工!