成型色母粒工廠信賴推薦

色母粒在注塑機和擠出機中，依靠螺桿的轉動來達到與樹脂的充分混合。在分散母料濃縮物時，小螺桿直徑，淺螺槽和短螺桿長度的機器效果不太可靠。

　分散性色母粒用顏料應分散性優良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質.否則不能生產出品質好的原液著色纖維,運行也不穩定,在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維.

多功能色母粒的開發

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產工藝意義重大。多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。色母出產過程中須對顏料進行細化處理，以進步顏料的渙散性和上色力。

這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰，如何長期保證所生產母粒的均一性、如何適應大型螺桿造粒技術將是這種色母粒所要解決的技術難題。

瓶蓋生產企業一般都是使用計量機來按比例添加色母，因為色母粒和塑料顆粒的狀態一致，顆粒狀固體都不會粘附于計量機內部，故可以實現精準計量。而色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機器內壁，無法實現精準計量。比如一斗原料要添加50克色粉，因為色母的粘附效應導致真正進入原料中的色粉也許只有45克。專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。

色母又名色種，色母（ColorMaster Batch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。還要考慮，在許多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較為經濟的，而由于對顏料不行了解，配色時重復實驗，形成人力和資料的糟蹋則十分遍及。