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滾絲機滾扎反絲

任縣碩天機械廠為您介紹：

（1）交換任意二相進電電源相序

（2）將機頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置（后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。

（3）將二組滾輪的前后墊片（1#和3#雙雙）前后對換。

（4）按原裝配完畢，并調整好刀具和滾輪裝置大小即可。

5、滾軋反絲時，按下正轉按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，當滾絲輪與鋼筋接觸時，稍稍用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。然后反轉實現自動退刀復位。

刀具、滾輪更換

1、剝肋刀切削一定數量鋼筋后，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。

2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3、滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質量。

4、更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。

注意事項

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋

建設者鋼筋直螺紋滾絲機

建設者鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝的加工過程，加工螺紋的牙型飽滿，尺寸精度高，機械強度高。

即可加工正扣螺紋，也可加工反口螺紋，本機操作簡單，結構緊湊，工作可靠，具有獨特性的刀具自動開合機構，可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和RB400級鋼筋。

滾絲機結構

結構：HGS-40F型直螺紋滾絲機由機體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。

結構：HGS-40F型直螺紋滾絲機由機體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。

鋼筋直螺紋滾絲機電路原理：

鋼筋直螺紋滾絲機電路原理：

1、鋼筋夾緊結構

鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工：

將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。

3、滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進、退刀

開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，后反轉退回起始位置并自動停機。