北京蛋白質干燥機花青素提取物流化床噴霧制粒干燥機「多圖」

電鍍污泥槳葉干燥機,鋼鐵污泥烘干設備,生化污泥干化機,藥廠污泥圓盤槳葉干燥機,油性污泥圓盤槳葉干燥機,油田污泥烘干設備

一、電鍍污泥空心槳葉式干燥機--設備概述

電鍍污泥空心槳葉干燥機是在干燥器筒體上設置夾套，空心軸上設置空 心槳葉，在夾套及空心槳葉中通入熱載體，使?jié)裎锪显诳招臉~的攪 動下與夾套及空心槳葉熱表面進行充分熱交換以達到干燥的目的。

空心槳葉干燥機包括殼體夾套，殼體夾套的斷面為W型，殼體夾套的兩端設有端蓋，殼體夾套的上面設有上蓋，端蓋上設有兩根空心攪拌軸，使兩根空心攪拌軸分別位于W型的兩個凹槽內，兩根空心攪拌軸通過齒輪連接，其中的一個空心攪拌軸通過齒輪與減速機連接，減速機與電動機連接；空心攪拌軸上設有中空漿葉，上蓋的頂端設有蒸汽出口，上蓋的左端設有進料口，殼體夾的右端設有出料口， 空心攪拌軸的端部設有旋轉接頭。催化劑連續(xù)干燥工藝，具體過程如下：催化劑漿液由進料泵從一級槳葉干燥機物料進口加入，漿液物料在向干燥機物料出口的運行中被加熱干燥固化后，進入第二級槳葉干燥機，在二級槳葉干燥機中物料繼續(xù)被加熱、干燥至工藝要求的含水量，得到催化劑產品。

旋轉接頭所述殼體夾套、端蓋和上蓋的外面設有保溫層。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。 使用時，熱介質通過旋轉接頭流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸和中空槳葉內，熱介質為水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等，熱介質熱量均用來加熱物料，通過中空槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，使物料充分與中空槳葉接觸，使物料被充分加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)，同時，物料隨中空槳葉的旋轉向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。

催化劑空心槳葉干燥機,氧化鐵黃槳葉干燥機,高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機,粉狀褐煤空心槳葉干燥機

一、槳葉干燥機性能特點

◎槳葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。

◎槳葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。

既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。 

◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

一、盤式干燥機--設備概述

作為鋰離子動力電池的核心原料，正由于國內電動車產業(yè)化及鉛蓄電池替代等進程加速，其廣闊的需求空間越來越被業(yè)界看好。此外，鋰作為戰(zhàn)略性資源，其逐日上升的地位也被業(yè)界寄予稀土“第二”的期待。

此次在山東瑞福鋰業(yè)2萬噸擴建項目中，我司設計的盤式干燥機（4臺PLG-3000*16，2臺PLG-2200*12），臥式螺帶混合機（3臺WLDH-21，3臺WLDH-21）在眾多競標者中憑借優(yōu)異的設備質量，成熟的售后體系和世界^的干燥技術成功中標！盤式干燥機一直是我司的拳頭產品，其能耗低，熱，干燥均勻等特點是客戶所稱贊的。一、電鍍污泥空心槳葉式干燥機--設備概述電鍍污泥空心槳葉干燥機是在干燥器筒體上設置夾套，空心軸上設置空心槳葉，在夾套及空心槳葉中通入熱載體，使?jié)裎锪显诳招臉~的攪動下與夾套及空心槳葉熱表面進行充分熱交換以達到干燥的目的。

盤式干燥設備是一種多層固定圓盤、轉耙攪拌的立式干燥裝置。其結構大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構成，形成中空圓盤。加熱介質低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導的方式傳給盤上的物料。

被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動下，從大盤外源向內移動，并從中央的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉動下被推向盤的外周?？招臉~干燥機包括機箱、槳葉軸、槳葉、電機、減速機、齒輪傳動機構、旋轉接頭、軸承、軸承座和機座。物料如此反復向下運動期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風機抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內所需停留時間則可以通過調節(jié)主軸的轉速來實現(xiàn)。亦即，借助耙齒來調節(jié)物料的移動速度，從而在底部得到合格的干燥產品。