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非標設備

自動化生產線是指按照工藝過程，把一條生產線上的機器聯結起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續的生產線。自動化生產條件(1)很高的產品需求量。要求有很高的生產量；

??(2)穩定的產品設計。自動化生產線很難應對設計的頻繁變更；?

?(3)較長的產品壽命。在大多數情況下產品壽命至少是幾年；??

(4)多種加工工藝。產品制造過程中需要使用多種加工工藝。

特點

1)產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。

2)生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。

3)產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。

4)全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術。5)自動化生產線初始投資較多。基本組成

自動化生產線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統和工件的傳輸系統組成，根據產品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結構及其復雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成，如圖所示。所以非標設備供應商需要對那些采購周期長，制造周期長的關鍵材料、專用件/非標件制定質量計劃并進行跟蹤。

對于具體的自動化生產線，其組成并非完全相同，按照結構特點，可分為通用設備自動線、專用設備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。類型

?自動化生產線的類型多種多樣，可按其不同的特征進行分類。根據工作性質不同可以分為：切削加工自動線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質的工序，如機械加工、裝配檢驗、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；根據工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等；根據生產批量的大小又可分為大批大量生產的專用自動線和多品種成批生產的可變自動線。按生產線所用加工裝備和上作節拍特性對機械加工自動線作如下分類。3，咱們的設備要常常查看各零件的養護和銜接狀況，如有松動應予擰緊。

??(一)按所用加工裝備類型分類??1．通用機床自動線

??這類自動線多數是在流水線的基礎上，利用現有的通用機床進行自動化改裝后連接而成，有時也根據需要配置少量專用機床。這類自動線建線周期短、成本低，多用于加工盤類、環類、軸、套等中小尺寸旋轉類工件

2．專用機床自動線

??這類自動線以專用自動機床為主要加工裝備，因而設計、制造周期長、投資較大、專用性強、產品改變后使用的靈活性小，但生產、產品質量穩定，適用于大批量生產類型。此類生產線建線前必須進行充分的市場預測和分析，不能盲目建線。

??3．組合機床自動線

??組合機床不僅具有專用機床的結構簡單，生產率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設計制造周期短、成本低等優點。以這種通用化程度高的組合機床為主要裝備，加上工件輸送、轉位和排屑等輔助設備所組成的自動線稱為組合機床自動線(如圖5-2所示)。輸送流水線的工裝板配置工裝板是非標定制類生產設備的重要配件，但并不是所有流水線設備都需要配置工裝板。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產，設計制造簡單、使用可靠、生產。其應用較專用機床生產線更為普遍。

??4．柔性制造自動線(Flexible?Manufacturin?Line——FML)

??“柔性”是指生產組織形式和自動化制造設備對加工任務的適應性。前述三類機械加工自動線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產，難以滿足產品向多品種、中大批量生產方向發展的需求。為了解決這一矛盾，便出現了以數控機床或由數控操作的組合機床為主要加工裝備組成的自動線(FML)，它具有一定的柔性。現在我們的非標設備在使用過程中，為保證獲得高質量的產品，我們的非標設備做出來的表面的高度必須保持基本一致。實現柔性化的關鍵是其基本組成設備——加工單元的柔性。FML一般由自動化加工設備、托板(工件)輸送系統和控制系統組成。

??(二)按自動線生產節拍特性分類

??自動線完成一個工作循環所需要的時間稱為自動線的生產節拍。按其生產節拍特性可分為固定節拍和非固定節拍兩種形式。

??1．固定節拍自動線

??固定節拍是指自動線中所有單元設備的丁作節拍等于或成倍于自動線的生產節拍。在這類自動線上工序間沒有儲料裝置，機床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴格地按生產線的生產節拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。

??2．非固定節拍自動線

??非固定節拍自動線是指自動線中各設備的工作節拍不同，各設備的工作周期是其完成各自工序所需要的實際時間。好處

(1)較低的直接勞動參與；(2)較低的產品成本，因為設備的固定成本由大量的產品平攤了；?(3)較高的生產率；

?(4)制造提前時間(從開始生產直到成品完工之間的時間)zui短，在制品數量少；

?(5)工廠占地面積zui小。

3C行業自動化需求不斷提升 機器換人迎來風口

近年來機器人尤其是工業機器人在國內外各行業的應用都得到了推廣和提升。中國的機器人銷量穩居世界首位，但與工作人員數量相關的機器人密度卻較低。

　　從行業來看，機器人在汽車行業的銷量zui大，而電子行業具有強大的發展潛力。全球機器人銷量持續上升，景氣度較好。中國工業機器人發展迅速，但單位工人擁有機器人數量很低，未來發展空間巨大。根據國際機器人協會(IFR)的數據，從2010-2015 年間，工業機器人的年銷量有穩步的提升，平均年增長率達17%，并與2005-2010 之間的增長有顯著提升，2014 年全球工業機器人銷量同比增長29%，達22.9萬臺。

　　增長主要來源是汽車和電子信息產業。適合工業機器換人的行業主要滿足出貨規模大、產品/工序同質化程度高、下游廠商相對集中、現金流良好、人工密集度高、精度要求高等特點，適合的行業如汽車、電子、家電、yi藥、yan草等，其中汽車和電子行業工業機器人發展矚目。自2010 年以來，汽車行業的全球投資快速增加，提升了工業機器人使用。所以說在工業生產中使用非標自動化設備能達到這些優勢，因此使用它的企業在不斷增加。2014 年汽車行業新安裝機器人數量較2013 年增加43%，其中大部分來自汽車電子配件供應商的購買。從銷量上看，電子行業對機器人的需求正在逐漸崛起，機器人的銷量較2013 年提升34%。

　　中國工業機器人發展迅速，但單位工人擁有機器人數量很低，未來發展空間巨大。中國的工業機器人在經歷了良好的開局和增長后，將繼續迎接輝煌時期。2009 至2014年，中國工業機器人市場銷量以年均58.9%的速度增長，2014 年中國工業機器人市場銷量超過5.6 萬臺，約占全球市場的1/4，是全球di一大工業機器人市場。但是中國每萬名工人的機器人擁有量卻遠低于美德日韓等國家。從實際細節來看，要提升機器人的密度，必然要改善我國的工業勞動關系(提高科技，降低低廉人力資本的使用)、協調各工業行業共同發展，從結果和宏觀上來看，可工業機器人的密度可以從保有量的提升中反映出來。按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。2015 年中國工業機器人保有量約為40 萬臺。根據《中國制造2025》機器人領域的路線圖：2020 年，我國工業機器人年銷量將達到15 萬臺，保有量達到80 萬臺;到2025 年，工業機器人年銷量將達26 萬臺，保有量達180 萬臺。2016-2020 年中國工業機器人的復合增長率為14.9%，平均年凈增加量達8 萬臺。隨著智能制造的推進，中國的工業機器人密度會隨著機器人保有量的增加而不斷接近和趕上發達國家水平。

   新型非標自動化設備往往是機電一體化的設備，充分利用信息技術的新成果。中國一些企業的設計人員卻對電子產品不熟悉，不敢或不會選用，大大限制了水平的提高，而許多核心技術上也并沒有真正獨立，依靠設備進口其成本顯然難以下降。目前制造業面臨的難題也是市場的難題，需求的不確定性以及競爭激烈的殘酷，使預測變得非常艱難，有了確定需求，交期的要求又變的越來越短，而越來越低成本的自動化工裝就能幫助企業大大提高生產效率，縮短交期，提高企業的核心競爭力。目前，gao端產品依然主要由國外進口。

   按市場邏輯來看，增長的市場空間可以提高企業的技術研發水平和壯大企業規模，給企業提供良好的發展機遇。但客觀情況卻與之相反，國內的非標設備企業并沒有走出低質低價的e性循環，依舊在簡單模仿，并沒有研發出自己的特色產品、專利產品，沒有積累更多的資金用于企業的發展。競爭激烈非標設備廠的初始投資成本較低，整個投資估計在幾十萬左右。目前十幾個人的小作坊生產依舊是非標設備業界的主流形態。

    探討發展阻礙

   任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現狀也是各種元素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業，但擺在面前的這7大障礙已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業的發展。

   非標設備無法批量生產，大企業不愿意做，小規模企業容易獲得生存空間。

  非標設備是沒有標準可依，根據企業生產現狀量身訂制的設備。A企業的設備往往只能適用于A企業，不能批量生產復到B企業。通常一臺三十萬ren民幣左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。在設計的時候要充分的考慮到細節上的一次，很多的細節異常在發現的時候要di一時間進行解決，確保整個流程的合理性，確保不會對生產造成影響。因為投入產出比太低，大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。但是這樣的項目，對于只有10幾個人的小企業，卻有相當的吸引力。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。

  非標設備市場規模增長了，但蛋糕大了，分蛋糕的人卻更多了。

在2000年，國內做非標設備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣廠，這些廠加起來30家左右。查詢統計相關數據，當年非標設備的規模估計在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。到2012年，光在中國五金制造重鎮長安，非標設備廠就有70多家，全國小規模的非標設備已經數不勝數，數量級在萬以上；市場規模預估也增長到600億左右。簡單一句話概括，市場規模雖然增加了100倍，但是生產廠家卻增長了千倍。滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的輸送系統，完成多方面的工藝需要。新增的市場被眾多的小廠家所占領。沒能形成規模企業。

非標設備企業門檻低，人員素質良莠不齊。

為什么市場出現了那么多的非標廠家？原因在于非標設備廠的初始投資成本較低，整個投資估計在30萬左右。幾臺磨床、幾臺銑床、幾百平的房子，10幾個人就可以運作一個非標設備企業。通常非標設備廠創業模式是兩三個股東共同投資，一個股東負責銷售，一個股東負責技術，一個股東負責售后，并不需要大資本、大企業的介入。但客觀情況卻與之相反，國內的非標設備企業并沒有走出低質低價的e性循環，依舊在簡單模仿，并沒有研發出自己的特色產品、專利產品，沒有積累更多的資金用于企業的發展。這種情況導致非標設備行業比較閉塞，行業得不到洗牌，良幣驅逐不了劣幣，企業良莠不齊。

                                                               非標自動化設備發展的現狀如何呢?

   非標自動化設備是未來非常重要的一個發展方向，因為隨著人力成本的提高，許多企業都開始使用自動化設備，從而實現成本的節約，那么就目前自動化設備的發展如何呢？

    就目前的行業狀態來說，非標自動化機械化企業數量較多，但規模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。隨著現代化的發展，企業對非標自動化設備的需要也在不斷增加，但在實際的發展過程中，非標自動化設備廠家遇到的難題都有哪些呢。企業主要面臨的資金、人才、市場三大挑戰，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現的機 遇。因此企業在發展的時候要實現不斷的產品創新，提高企業的技術，做好每一個客戶的服務和售后工作，為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案。在保證產品質量的前題下，要想做更便宜的產品，wei一可走的路是降低生產成本，提高生產效率。人工操作的速度是有限的，因此企業在未來對非標自動化設備的需求是處于一個增加的狀態。

    所以說非標自動化設備還需要不斷的發展，就目前來說還是無法滿足大部分的企業的需求，因此需要不斷的去完善。