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發布時間:2020-10-19 19:06  





軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理。
(1)2個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發生強烈振動。 2、粉碎機對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。 3、個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察,想辦法使錘片轉動靈活。 4、轉子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調整平衡。
生產環保型的木頭粉碎機需要從幾個方面入手。
第1:密閉空間作業。
在木頭粉碎機的生產空間要密閉起來,防止加工過程中的粉塵溢出到車間外。
第二:增加集料器。
木頭粉碎機在生產過程中,木材進入到木頭粉碎機的時候就會產生高速的進料與出料過程。從出料口出來的木片可以被噴到一兩米開外,這中間就會有大量的粉塵出現,比較適合的方法就是將出料口與集料器鏈接在一起,從粉碎機中消除的成品,直接進入到集料器當中,這也是比較環保的做法。同時也為收集成品提供了方便。